[实用新型]一种排烟装置

说明书

本实用新型提供了一种排烟装置，排烟装置包括排烟罩，至少一个排风装置和围挡装置；排烟罩的顶端设置有出风口；至少一个排风装置设置在该出风口上部；排风装置采用轴流变频风机，可根据烟尘浓度自动变换工作频率，高效节能。该排烟装置加大了排烟罩收集范围和收集强度，实现对废气的有效收集。

技术领域

本实用新型涉及一种排烟装置。

背景技术

氟碳卧式固化炉用于油漆表面烤干固化作用，工作温度在230℃～250℃之间。铝材在进炉前跟出炉后高低温差中会释放油烟粉尘等各类物质，此类油烟粉尘需要集中收集、处理合格后再排放。

传统废气油烟的收集采用烟囱的形式，废气收集能力差，排烟效果不理想，收集过程中烟尘容易在排烟罩表面附着，排烟罩表面容易堆积油污粉尘，当表面油污粉尘堆积到一定程度后会往下掉落，掉到工件上，影响成品出产质量；需要定期安排员工停产进行清洗，而且油污清洁难度大，影响生产进度。

常有废气因收集排放不彻底而泄露到车间工作空间，造成污染，影响工作环境员工健康以及造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的目的是提供一种高效的排烟装置，其包括排烟罩、至少一个排风装置和围挡装置；排烟罩的顶端设置有出风口；至少一个排风装置设置在所述出风口上部；围挡装置固定在排烟罩上。

围挡装置包括进口挡板和出口挡板；进口挡板上设置有可打开\关闭的门，且在门的上方设置有条状入口；出口挡板包括第一板和第二板，第一板和第二板之间设置有条形出口。

第一板和第二板为对称设置的梯形结构。

进口挡板包括第一挡板和第二挡板，第一档板包括第一部分和第二部分；第二挡板包括第三部分和第四部分，其中，第一部分和第三部分为对称设置的梯形结构；第二部分和第四部分上设置所述可打开\关闭的门。

排烟罩为倒置的漏斗形状，其底部截面为长方形，长为2米～3米；宽为1.5米～2米；进口挡板的高度为3米～4米；第一板和第二板的长边的长度为2米～2.5米；短边的长度为1米～1.5米。

第一部分、第二部分、第三部分和第四部分的长边的长度均为2米～2.5米；短边的长度均为1米～1.5米。

围挡装置还包括第一围板和第二围板，进口挡板、第一围板、出口挡板和第二围板依次连接；其中第一围板和第二围板的高度均为2米～2.5米。

排烟罩和围挡装置内壁上均包括一层黄油层。

至少一个排风机为变频轴流式风机。

本实用新型所提供的排烟装置，用于对固化炉产生的烟尘进行高效的收集和处理，减少因油烟粉尘的堆积和扩散造成的对产品的质量影响和对环境的污染。同时降低必要的清理周期和清理难度。

本实用新型所提供的排风装置还使用了一种变频轴流风机，能自动检测烟尘浓度，并根据事先设置好的阈值，自动调整风机运行频率。当风机内置传感器检测到的烟尘浓度低于设定阈值时，风机低频率运行，达到节能的目的。当传感器检测的数值高于设定阈值时，该风机调整为高频运行，加快排烟速度。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了根据本实用新型的第一个实施例用于强制排烟装置的示意图；