[实用新型]一种轨道小车

说明书

本实用新型涉及一种轨道小车，包括两个小车、连接机构、动力系统和控制系统，连接机构设于小车之间，在连接机构上设置驱动小车往复运动的动力系统和控制系统；小车上设有两个上下布置的圆盘，圆盘之间设置回转轴承。上述结构可以转运尺寸较长的工件，并可以沿直线或曲线轨道运送工件。当小车经过弯道时，为了更好地调节工件在上圆盘上来回窜动，可以在小车底板上与下圆盘之间设置直线轴承。

技术领域

本实用新型涉及一种用于转运工件的轨道小车。

背景技术

热镀锌挂具是热镀锌生产线中的一个媒介工具，它是连接行车与工件之间的重要工具，用于悬挂工件。现有的挂具完成镀锌生产工艺流程卸料后，还需要返回挂料区挂料，现有返回方式主要是通过行车和地面转运车进行回挂具转运，这种方式会导致设备利用率低，周转时间长，而且容易与周围物件发生碰撞。为了解决上述问题，目前已有技术中通过使用在轨道上运行的小车来转运工件，可以避免与其它设备碰撞。由于其往往是一台小车运送，无法适应尺寸较长的工件，比如热镀锌挂具，而且小车往往只能沿直线运行，运行方式单一。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种改进型的轨道小车，其包括两个结构相同的小车、连接机构、动力系统和控制系统，小车包括底板和滚轮，滚轮连接于底板下表面，小车通过滚轮架设在轨道上，底板上表面连接有下圆盘，下圆盘上设有上圆盘，两圆盘之间用回转轴承连接，用于上圆盘的转动；动力系统和控制系统设于底板下，用于驱动和控制小车在轨道上往复运行；连接机构设于小车之间，并与小车底板活动连接。

通过在小车之间设置一定长度的连接机构，工件两头分别放置在小车的上圆盘上，适于转运尺寸较长的工件；由于小车与连接机构活动连接，上圆盘可以相对于小车底板水平转动，不仅适于在有弧线的轨道上运行，也适于在直线轨道上运行。

进一步地，在小车底板与下圆盘之间设置有直线轴承，用于调节在小车转弯时工件在上圆盘上的前后窜动。

进一步地，所述上圆盘的上表面设有防滑凸起，防止工件在转运中滑动。

本实用新型的轨道小车不仅可以运送热镀锌挂具，也可以运送其它尺寸较长的工件，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是小车经过轨道弯道的示意图。

图3是小车的局部放大图。

图中的数字或字母所代表的零部件名称为：

1、小车，2、连杆，3、工件，4、轨道，5、小车底板，6、上圆盘，7、下圆盘、8、直线轴承

具体实施方式

如图1－3所示，本实用新型包括两个结构相同的小车1，小车跨设在轨道4上，小车包括小车底板5和滚轮(未示出)，滚轮设为4个，也可以根据工件的重量设为6个或8个；底板为方形，其上连接有下圆盘7，下圆盘7上方设有上圆盘6，两个圆盘之间通过回转轴承(未示出)连接，回转轴承用于上圆盘的转动；上圆盘的尺寸可以根据工件的尺寸进行设计，当放置工件3时，工件3的一端放置在一个小车的上圆盘6上，另一端放置在另一个小车1的上圆盘6上；在小车底板5下面连接有动力系统和控制系统，用于驱动和控制小车在轨道4上往复运行，动力系统为电瓶或电机和减速机；控制系统包括控制箱和控制手柄，用于小车1的启动和停止；小车底板与连杆2通过螺栓和螺母连接；为了更好地调整小车经过弯道时工件3在圆盘上的前后窜动，在小车底板5上表面与下圆盘7之间设置有直线轴承8；除了用连杆以外，也可以用其它起相同作用的连接部件，如连接板；轨道4的轨距可以按标准设计，也可以按现场实际情况设计。