[实用新型]一种金属制品整平装置

说明书

本实用新型公开了一种金属制品整平装置，包括底板，所述底板上端面中间位置竖直固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端水平固接有支撑框且支撑框的前后端均为开口，同时支撑框处于前后走向位置，所述支撑框内竖直卡放有金属板，所述支撑框的前后侧均水平设置有挡杆，所述底板上方左右两侧均水平设置有主导轨且主导轨处于左右走向位置，所述主导轨内连接有支撑滑块，所述支撑滑块的上侧竖直固接有支撑架。本实用新型通过启动滚柱的电机和橡胶柱的驱动电机，使得滚柱在金属板两侧端面上滚动，并且橡胶柱沿着金属板上端滚动，带动滚柱向后移动，避免滚柱与金属板之间的光滑度过大无法前进，从而依靠滚柱的滚动挤压使得金属板平整。

技术领域

本实用新型涉及金属制品整平技术领域，具体为一种金属制品整平装置。

背景技术

在金属制品生产中，其原料表面的平整度尤其重要，在某些特殊的使用情况下，其原料平整度直接影响到整个金属制品的生产过程，而金属板是比较常见的粗加工的金属制品，也可为加工原料，加工前需要整平；

一般金属制品整平装置存在的不足之处在于：一般金属制品或者金属原料制品整平方式是生产工人利用锤子敲打凸起的部分使其向下平整，而凹陷的部分则需要将原料翻转过来再用锤子敲击平整，由于是人工敲击，不同生产工人的力度大小以及工作经验不同，不仅浪费时间，敲击后的平整度更是参差不齐，影响外观，而且给后续装配操作带来不小的困难，无形中降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品整平装置，以解决上述背景技术中提出一般金属制品或者金属原料制品整平方式是生产工人利用锤子敲打凸起的部分使其向下平整，而凹陷的部分则需要将原料翻转过来再用锤子敲击平整，由于是人工敲击，不同生产工人的力度大小以及工作经验不同，不仅浪费时间，敲击后的平整度更是参差不齐，影响外观，而且给后续装配操作带来不小的困难，无形中降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品整平装置，包括底板，所述底板上端面中间位置竖直固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端水平固接有支撑框且支撑框的前后端均为开口，同时支撑框处于前后走向位置，所述支撑框内竖直卡放有金属板，所述支撑框的前后侧均水平设置有挡杆，所述底板上方左右两侧均水平设置有主导轨且主导轨处于左右走向位置，所述主导轨内连接有支撑滑块，所述支撑滑块的上侧竖直固接有支撑架，所述主导轨的外端头处水平固接有液压棒且液压棒的伸缩端固接着支撑架，所述支撑架的上端设置有连接架，所述连接架上通过转轴竖直连接有滚柱，所述连接架的上端固接有电机且电机的主轴固接着滚柱所连接的转轴，所述连接架上端靠近金属板的一侧竖直固接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端水平固接有条形板，所述条形板靠近金属板的一端通过转轴水平交接有橡胶柱且橡胶柱贴合着金属板的上端，同时橡胶柱连接有驱动电机。

优选的，所述支撑框的左右外端面上均水平贴合固接有螺纹管且螺纹管前后成对存在，同时螺纹管内通过螺纹旋接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的末端通过转轴交接着挡杆的端头。

优选的，所述底板上端面左右两侧平行固接有副导轨且主导轨的下侧通过滑块连接在副导轨内。

优选的，所述橡胶柱的外表面均匀分布有凸起颗粒。

优选的，所述金属板上端左右两侧的橡胶柱前后位置错开。

优选的，所述条形板远离金属板一端的下侧通过转轴竖直连接有第二螺纹杆，所述支撑架的侧壁上水平固接有连接块且第二螺纹杆通过螺纹竖直交接在连接块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型金属板竖直卡放在支撑框内，然后旋转移动第一螺纹杆，使得挡杆挡在金属板前后侧，并且启动电动伸缩杆，使得金属板凹凸位置处于滚柱所能接触的位置范围内，然后启动液压棒，使得金属板两侧的滚柱压在金属板两侧端面处，然后上下旋转移动第二螺纹杆，带动伸缩杆伸缩，调节橡胶柱上下调节位置贴合金属板上端；