[实用新型]一种有效节釉的装置

说明书

一种有效节釉的装置，包括：淋釉器、传送装置和釉料回收装置，淋釉器设置在传送装置的上方，用于形成淋釉幕墙；传送装置包括机架以及设置在机架上的前传送部与后传送部，前传送部与后传送部之间形成供淋釉幕墙通过的接釉空间；前传送部与后传送部分别设有多个滚筒；前传送部的两个相邻的滚筒之间均通过同步带连接，后传送部的两个相邻的滚筒之间均通过同步带连接；滚筒包括电动滚筒与从动滚筒，前传送部与后传送部分别至少设有一个电动滚筒，电动滚筒内置有微型减速电机；其中，电动滚筒与从动滚筒的长度均相同；釉料回收装置包括接釉盘，接釉盘设置在接釉空间的下方。

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种有效节釉的装置。

背景技术

釉是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层。陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经高温煅烧而成，含有玻璃态物质和少量气泡、未熔融石英颗粒及冷却时析出的晶体，具有类同于玻璃态的物理和化学特性：不透水，平滑而有光泽，不易沾污，使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀、便于洗拭，且增加瓷器美观。

现有技术中，陶瓷生产行业的生产输送线一般采用O型聚酯带输送砖坯通过钟罩淋釉器或直线淋釉器，砖坯通过淋釉器产生的釉幕时，釉料淋到砖坯表面上。现有技术存在的问题：1、当没有砖坯通过时，釉料直接淋到聚脂带上，造成釉料极大的浪费；2、釉料会滑落到O型聚脂带的托槽上，长时间积累，会凝结成块，阻碍聚脂带在托槽上面流畅地滑动，加上聚脂材料自身带弹性，砖坯在淋釉过程中会出现不均匀状况；3、聚脂带在运转过程中而贴上的釉料，清洗后时常会有残留在带的表面上，釉料会贴到砖底上，后期瓷砖在烧结过程中温度达到800度～920度区间时，釉料脱落在瓷棒上面，长时间积累，瓷棒会起棒钉眼，对瓷砖的形态有影响，需定期更换瓷棒。

为了解决上述问题，现有技术中有采用输送线在釉幕处断开的设备，结构有平皮带输送的、同步带输送的，但输送线的电机一般安装在线架上，大多采用1500W或2200W的减速电机，震动极大，淋釉过程中砖坯釉面会出现波浪状况。另外，现有技术中还有用挡板挡釉幕的方式，即有砖坯通过的时候挡板打开，没砖坯通过后挡板关上，但是砖坯在通过之前就必须提前打开，待完全通过之后才能关上，打开至通过至关上这个过程仍然的釉料落到聚脂带上，只能做到在一定程度内减少釉料及其它生产材料的浪费及损耗。

由此使得现有技术中的砖坯输送线在淋釉过程中造成生产材料的浪费及损耗，未能进一步地提升企业的产品优等率及降低企业的生产成本。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种既能够有效回收釉料又能避免大震动影响上釉质量的砖坯传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够有效回收釉料又能避免大震动影响上釉质量的砖坯传送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种有效节釉的装置，包括：淋釉器、传送装置和釉料回收装置，淋釉器设置在传送装置的上方，用于形成淋釉幕墙；

传送装置包括机架以及设置在机架上的前传送部与后传送部，前传送部与后传送部之间形成供淋釉幕墙通过的接釉空间；前传送部与后传送部分别设有多个滚筒；前传送部的两个相邻的滚筒之间均通过同步带连接，后传送部的两个相邻的滚筒之间均通过同步带连接；滚筒包括电动滚筒与从动滚筒，前传送部与后传送部分别至少设有一个电动滚筒，电动滚筒内置有微型减速电机；其中，电动滚筒与从动滚筒的长度均相同；

釉料回收装置包括接釉盘，接釉盘设置在接釉空间的下方。

具体的，淋釉器采用直线淋釉器。

具体的，淋釉器还可采用钻罩淋釉器。