[实用新型]一种螺钉沉孔打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种螺钉沉孔打孔装置，属于辅助打孔装置技术领域。所述装置通过对现有的普通台式钻床进行改进获得，其中改进部分主要包括左固定环、右固定环、从动轴、皮带、主动轴、支架、轴承盖、角接触向心球轴承、轴套、带孔轴承盖、皮带轮、轴承盒、平键、钻头、V型铁和钻夹头。通过使用所述装置，使用现有技术中传统的普通台式钻床即可加工圆筒形工件内部的倒钻螺纹沉孔，大大降低了生产成本，实现了制造企业精益化生产降低成本的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉沉孔打孔装置，具体地说，涉及一种从圆筒内部圆周反方向钻螺纹沉孔用的装置，属于辅助打孔装置技术领域。

背景技术

某些产品的零件需要通过从圆筒形工件的内部圆周方向上用数个沉头螺钉紧固在圆筒筒身圆周上，并且要求螺钉沉头部分不能从圆筒圆周内部突出。因此需要对圆筒形工件内部圆周方向上倒钻(即反方向钻)螺钉沉孔，并且不能够钻通。现有技术中，传统的普通钻床对于所述倒钻螺钉沉孔是无法加工的。只有采用价格昂贵的数控设备才能加工，如车铣复合车削中心或加工中心，还需单独加配购买动力头旋转电机，加工成本居高不下。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种螺钉沉孔打孔装置，通过使用所述装置，使用现有技术中传统的普通台式钻床即可加工圆筒形工件内部的倒钻螺纹沉孔，大大降低了生产成本，实现了制造企业精益化生产降低成本的要求。

为实现本实用新型的目的，提供以下技术方案。

一种螺钉沉孔打孔装置，所述装置通过对现有的普通台式钻床进行改进获得，其中改进部分主要包括左固定环、右固定环、从动轴、皮带、主动轴、支架、轴承盖、角接触向心球轴承、轴套、带孔轴承盖、皮带轮、轴承盒、平键、钻头、V型铁和钻夹头。

将主动轴和从动轴安装在轴承盒上，两轴上安装四个角接触向心球轴承，承受径向和单向轴向载荷，使两轴转动轻松自如。两轴上安装有轴套，钻孔时承受径向力，以防止两轴及轴承来回轴向窜动。轴承盒通过设置轴承盖和带孔轴承盖，用沉头螺钉紧固密封，防尘；轴承盒用六角头螺栓及销钉将支架连接紧固。左固定环和右固定环通过销钉轴连接在支架上。

皮带轮有两个，一个皮带轮通过平键连接在从动轴上，另一个皮带轮连接在主动轴上，用皮带将两个皮带轮连接，传递主动轴的转矩到从动轴上。钻头用紧定螺钉固定在从动轴上。

左固定环和右固定环用内六角螺钉紧固在台式钻床的立柱上，主动轴用钻夹头连接在台式钻床的主轴上。

一种螺钉沉孔打孔装置的工作方式如下：

将被加工圆筒形工件放在台式钻床的工作台V型铁上，移动圆筒形工件至其内壁到所述装置的轴承盒内，主动轴通过皮带及皮带轮带动装在从动轴上的钻头转动进行倒钻螺纹沉孔，通过调整中心距尺L的大小，可实现轴向距离的圆筒形工件内部倒钻螺纹沉孔。

附图说明

图1为实施例1中一种螺钉沉孔打孔装置打孔的主视图。

图2为图1的局部放大图。

图3为实施例1中一种螺钉沉孔打孔装置打孔的左视图。

图4为图3的局部放大图。

图5为左固定环、右固定环和轴承盒的局部放大图。

其中，1—左固定环，2—内六角螺钉，3—右固定环，4—从动轴，5—皮带，6—主动轴，7—销钉，8—六角头螺栓，9—沉头螺钉，10—支架，11—圆筒形工件，12—轴承盖，13—角接触向心球轴承，14—轴套，15—带孔轴承盖，16—皮带轮，17—紧定螺钉，18—轴承盒，19—平键，20—钻头，21—V型铁，22—钻夹头，23—台式钻床

具体实施方式