[实用新型]一种低压甲醇合成系统

说明书

本实用新型提供一种低压甲醇合成系统，包括依次连通的甲醇合成装置、除蜡装置和甲醇分离装置。所述低压甲醇合成系统设置除蜡装置，能够将甲醇合成副反应产生的石蜡及时排出系统，大大减少因石蜡进入合成系统后导致设备和管道堵塞，继而引发各种影响正常生产的问题；采用锅炉给水强制循环移热技术，移热快捷高效，有效简化设备布置，降低装置框架的工程投资，且不会出现由于汽包安装高度计算不准确导致循环倍率下降引起移热不充分的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工技术与装置领域，尤其涉及一种低压甲醇合成系统。

背景技术

甲醇是重要的有机化工原料和洁净液体燃料，广泛应用于有机合成、染料、农药、医药、涂料、交通和国防工业中，是碳一化工的基础产品。甲醇及其衍生物有着广泛的用途，世界各国都把甲醇作为碳一化工的重要研究领域。现在甲醇已成为新一代能源的重要起始原料，可生产一系列深加工产品，并成为碳一化工的突破口。在石油资源紧缺以及清洁能源、环保需求的形势下，以煤为原料生产甲醇，有望成为实现煤的清洁利用、弥补石油能源不足的途径，因此甲醇化工已成为化工和能源工业的主要领域之一。

甲醇合成方法按照合成压力的不同分为高压法(19.6～29.4MPaG)、中压法(9.8～19.6MPaG)、低压法(4.9～9.8MPaG)。由于低压法相对高压法来说，具有设备容易制造、装置投资少、能耗低等优点，因此低压法得到了长足的发展和广泛应用。

国家安全监管总局与住房城乡建设部于2013年6月20日联合发布了《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》(以下简称《通知》)，《通知》中规定设计单位应根据建设项目的特点，重点开展安全联锁、紧急停车系统及安全仪表系统等文件的安全评审工作。根据同年发布的重点监管危险化工工艺目录，加氢工艺的反应物料具有高燃爆危险性，为强烈的放热反应，催化剂再生和活化过程中易引发爆炸，加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其它杂质在排放时易引发着火或爆炸。

一氧化碳加氢生产甲醇属于典型的加氢工艺。根据安全控制基本要求，应在甲醇合成系统中设置温度和压力的报警和联锁、紧急冷却系统、氢气紧急切断系统等。宜采用的控制方式为将加氢反应器内温度与氢气流量形成联锁关系，设立紧急停车，加入急冷氮气。当加氢反应器内温度超标时应自动停止加氢、泄压，并设置安全泄放系统。

目前，国内外以合成气生产甲醇的过程中，在合成粗甲醇时，发现有高碳链的碳氢化合物及石蜡烃的生成，尤其在首次开车时和催化剂使用后期比较严重。粗甲醇产品中一旦有石蜡的存在，在后续工序中将无法处理。根据其特性，虽然对精甲醇产品的质量影响不大，但对甲醇合成、精馏工序的生产有较大的影响。严重时，会引起甲醇水冷器、高压甲醇分离器堵塞，甚至连温度较高的甲醇合成塔出口管也会被石蜡堵塞，被迫停产，清蜡检修。因此在甲醇合成过程中，减少和避免结蜡现象或者避免生成的石蜡烃进入下游设备是非常重要的。

因此，对于目前的低压甲醇合成系统，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种低压甲醇合成系统，包括依次连通的甲醇合成装置、除蜡装置和甲醇分离装置。所述低压甲醇合成系统设置除蜡装置，能够及时排蜡，将甲醇合成副反应产生的石蜡直接带出系统，大大减少因石蜡进入合成系统后导致设备和管道堵塞，继而引发各种影响正常生产的问题；采用锅炉给水强制循环移热技术，移热快捷高效，有效简化设备布置，降低装置框架的工程投资，且不会出现由于汽包安装高度计算不准确导致循环倍率下降引起移热不充分的问题。所述低压甲醇合成系统可简化设备布置、有效降低工程投资及能耗，能够大大提高生产稳定性和安全性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种低压甲醇合成系统，包括依次连通的甲醇合成装置、除蜡装置和甲醇分离装置。