[实用新型]一种自动焊接变位装置

说明书

本实用新型提供了一种自动焊接变位装置，属于集箱装配领域，这种自动焊接变位装置，包括夹具壳体和定位螺栓；所述夹具壳体内部具有卡接空间，多个所述定位螺栓与所述夹具壳体螺纹连接，所述定位螺栓的一端朝向所述卡接空间。通过本实用新型提供的自动焊接变位装置，能够为环形集箱提供驱动件的连接基础，让环形集箱与端盖焊接时能够沿着端盖中心线进行稳定旋转，并能根据不同集箱大小，不同弯曲半径进行适时调节，通过定位螺栓进行适应性固定。可以实现环形集箱端盖的自动焊焊接。

技术领域

本实用新型涉及集箱装配领域，具体而言，涉及一种自动焊接变位装置。

背景技术

目前，循环流化床中环形集箱，其中心线为环线，集箱端盖的焊接只能采用焊条电弧焊手工焊接，生产效率低，合格率低。而采用自动焊的话，又没有有效的环形集箱驱动方式。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动焊接变位装置，旨在解决现有技术中自动焊接变位装置存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动焊接变位装置，包括夹具壳体和定位螺栓；

所述夹具壳体内部具有卡接空间，多个所述定位螺栓与所述夹具壳体螺纹连接，所述定位螺栓的一端朝向所述卡接空间。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹具壳体包括第一夹瓣和第二夹瓣，所述第一夹瓣上设置有第一凹槽，所述第二夹瓣上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽组合形成所述卡接空间的内壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹瓣上设置有第一连接件，所述第二夹瓣上设置有用于与所述第一连接件配合的第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件具有连接态，在所述连接态时，所述第一凹槽和所述第二凹槽组合形成所述卡接空间的内壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接件为第一法兰，所述第二连接件为第二法兰。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹具壳体的外侧还设置有加厚框线。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的自动焊接变位装置，能够为环形集箱提供驱动件的连接基础，让环形集箱与端盖焊接时能够沿着端盖中心线进行稳定旋转，并能根据不同集箱大小，不同弯曲半径进行适时调节，通过定位螺栓进行适应性固定。可以实现环形集箱端盖的自动焊焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的自动焊接变位装置的结构示意图；

图2为图1中II-II向的剖视图；

图3为本实用新型实施例二提供的自动焊接变位装置的第一视角的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的自动焊接变位装置的第二视角的内部结构示意图。

图标：001-自动焊接变位装置；010-夹具壳体；030-定位螺栓；100-卡接空间；011-第一夹瓣；013-第二夹瓣；050-加厚框线；110-第一凹槽；130-第二凹槽。

具体实施方式