[实用新型]一种用于铅蓄电池的刷片装置

说明书

本实用新型提供了一种用于铅蓄电池的刷片装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部安装有两个对称分布的支撑柱，且所述支撑柱均与底板焊接，所述支撑柱之间安装有连接杆，且所述连接杆贯穿支撑柱的侧面，并与支撑柱间隙配合，所述连接杆的侧面安装有多个均匀分布的砂轮，且所述连接杆贯穿设置于砂轮的中心位置，并与砂轮过盈配合，所述底板的一侧安装有电机，本实用新型通过多个极板夹将多个极板夹取，夹稳后，液压缸通过伸缩杆带动顶板下移，从而带动极板夹下移，在极板移动至砂轮区域的时候，电机转动带动砂轮转动，通过砂轮转动去掉极板前端面上的毛刺，可以一次对多张极板上的毛刺进行刷磨处理，工作效率高，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池加工技术领域，具体为一种用于铅蓄电池的刷片装置。

背景技术

当前，在铅酸蓄电池极板生产领域，对正负极板边框的刷磨，基本采用人工手持极板，在打磨机上刷片，打磨机由电机带动一只钢丝刷连续运转，工作台面上开出一个方孔，使得钢丝刷露出一部分刷毛，操作工人每次抓取5-10片极板，把极板边框靠在刷子上刷磨，刷好一边转90度再刷另一边，直到四边刷完。

现有的用于铅蓄电池的刷片装置存在以下缺陷：不能一次对多张极板上的毛刺进行刷磨处理，工作效率低；不能全面地对极板上的毛刺进行刷磨，刷磨效果差；不能对不同型号的极板进行刷磨，适用范围小，使用效果不佳。

如何设计一种用于铅蓄电池的刷片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铅蓄电池的刷片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅蓄电池的刷片装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部安装有两个对称分布的支撑柱，且所述支撑柱均与底板焊接，所述支撑柱之间安装有连接杆，且所述连接杆贯穿支撑柱的侧面，并与支撑柱间隙配合，所述连接杆的侧面安装有多个均匀分布的砂轮，且所述连接杆贯穿设置于砂轮的中心位置，并与砂轮过盈配合，所述底板的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有转轴，且所述转轴与连接杆的一端焊接，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与顶板的顶部焊接，所述顶板的底部安装有固定板，且所述固定板与顶板焊接，所述固定板的底部设有梯形凹槽，所述梯形凹槽的底部安装有卡接板，且所述卡接板嵌入设置于梯形凹槽内，所述固定板的两侧均设有若干个定位孔，所述卡接板的两侧均安装有定位珠，且所述定位珠嵌入设置于定位孔内，所述卡接板的底部安装有多个均匀分布的固定块，且所述固定块均与卡接板焊接，所述固定块的一侧安装有极板夹，且所述极板夹与固定块焊接。

优选地，所述电机的底部安装有底座，所述底座的一侧安装有电源线，且所述电机和液压缸均与电源线电性连接。

优选地，所述砂轮与极板夹的数目相同。

优选地，所述梯形凹槽的长度大于卡接板的长度。

优选地，所述定位孔的直径大于定位珠的直径。

优选地，所述极板夹的内侧安装有硅胶垫，且所述硅胶垫与极板夹的内侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过多个极板夹将多个极板夹取，夹稳后，液压缸通过伸缩杆带动顶板下移，从而带动极板夹下移，在极板移动至砂轮区域的时候，电机转动带动砂轮转动，通过砂轮转动去掉极板前端面上的毛刺。

(2)本实用新型在去掉极板前端面上的毛刺后，液压缸通过伸缩杆带动顶板上移，从而带动极板夹上移，然后通过按下定位珠，向左移动卡接板，并根据不同型号的极板厚度，将定位珠移动至合适的定位孔内，将卡接板固定，使得极板夹下移后，砂轮转动去掉极板后端面上的毛刺，本实用新型可以一次对多张极板上的毛刺进行刷磨处理，工作效率高，且刷磨更全面，适用范围广，实用性更强。

附图说明