[实用新型]带稳固装置的义齿注塑机

说明书

本实用新型涉及一种带稳固装置的义齿注塑机，涉及义齿加工设备技术领域，旨在解决在将牙盒放置于基座上，牙盒难以固定，压力机构压紧牙盒时难度较大，工作过程中牙盒容易发生偏移，以导致产品成型精度不够，效率变低的问题，其包括义齿注塑机的基座及压力器，基座中设有圆形槽，圆形槽中开设有与加热装置料腔连通的注塑口，在其圆形槽上设有牙盒台，牙盒台的下部与圆形槽配合设置，牙盒台中开设有与注塑口连通的注塑孔，本实用新型通过在基座上设置的牙盒槽与牙盒槽上安装的牙盒台，能够将牙盒固定，并方便压力器对其压紧在注塑机上，使其不会在注塑过程中发生偏移而影响产品成型的效率与精度，从而提升注塑的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及义齿加工设备技术领域，尤其是涉及一种带稳固装置的义齿注塑机。

背景技术

义齿是代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙，重度牙周病、龋齿及外伤等原因，可造成牙齿部分甚至全部缺失，需要装上义齿来帮助人们完成咀嚼等功能；义齿注塑就是在义齿的制作过程中，需要将制作材料加热到一定的温度，挤压到义齿的模型中，等其降温凝固后取出。

传统式义齿成型，一般先对树脂颗粒加热熔融后，使用手动成型的方法，进行注塑成型，其成型工艺所需设备简单，但操作繁琐，产品精度低，效率也低。

现有技术如图1所示，其包括基座1、基座1底部设有注塑口111，在基座1下方连接有加热装置40，温感装置41与气缸42，其中加热装置40中设有放置注塑材料的料腔401，温感装置41与气缸42连接于料腔401底部，料腔401与注塑口111连接，在基座1上设有一个可活动的压力器2，压力器2包括压力杆30、两个立柱31与顶部的旋转把23。通过将注塑材料放入料腔401中，再将牙盒放置于基座1上，将压力器2下压，压紧牙盒后，加热装置40对料腔401加热，当温感装置41感应到温度的达到标准后控制气缸42动作，将注塑材料沿料腔401与注塑口111打入牙盒中。其操作简单，效率较高，且成型精度较高。

但是，上述现有的技术方案存在以下缺陷：在将牙盒放置于基座上，牙盒位置难以确定定位，工作过程中牙盒容易发生偏移，以导致产品成型精度不够，效率变低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有稳固装置的义齿注塑机，在基座上设置的牙盒槽与牙盒槽上安装的牙盒台，能够将牙盒固定，并方便压力器对其压紧在注塑机上，使其不会在过程中发生偏移，从而提高产品成型的效率与精度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带稳固装置的义齿注塑机，包括基座及位于基座上的压力器，其特征在于：所述基座上表面位于所述压力器的正下方设有圆形槽，所述圆形槽底部开设有与加热装置的料腔连通的注塑口，在其圆形槽上方设有牙盒台，所述牙盒台的底部与圆形槽契合卡嵌设置，所述牙盒台中开设有与注塑口连通的注塑孔。

实施上述技术方案，在进行义齿注塑时，将树脂材料通过注塑孔和注塑口，放入料腔中，再将牙盒放置在牙盒台上，将注塑孔对准牙盒留有供注塑使用的开口，使用压力器向下运动，将牙盒压紧于牙盒台上，使其不会在注塑工程中发生偏移，而影响产品成型的效率与精度，从而提升了注塑的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述牙盒台的顶壁从其周边向注塑孔方向向下倾斜设置，其倾斜角度与牙盒的底面相配合。

实施上述技术方案，通过将牙盒台的顶壁设置为从周边向注塑孔的方向向下倾斜，且其角度与牙盒相配合，能够在将牙盒放置于牙盒台上时，牙盒与牙盒台更加契合，位置不易变动，且压力器将其压紧时，更加稳固，从而提升了注塑的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述注塑孔上设置有可套设于料腔内的手持件，所述手持件包括料筒与手柄，所述圆形槽一侧设有供手持件的手柄放置的手柄槽，所述牙盒台一侧对应设有供手持件的手柄通过的握柄槽。