[实用新型]一种用于连接套筒的攻丝设备

说明书

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体地，涉及一种用于连接套筒的攻丝设备，包括工作台、上料组件、检测组件、移料组件、升降组件、攻丝组件、压紧组件和下料组件，检测组件包括旋转器、工件暂存槽和凹槽检测感应器，旋转器设置在工作台的顶部，工件暂存槽设置在旋转器的顶部，凹槽检测感应器设置在上料滑道的一侧且位于工件暂存槽的上方，移料组件包括第一驱动和第一滑块，第一滑块设置在工作台的上方且位于工件暂存槽的旁侧，升降组件包括有升降槽和第二驱动，攻丝组件设置有攻丝机，压紧组件包括有第三驱动和压紧头，本实用新型的一种用于连接套筒的攻丝设备，本实用新型为自动化设备，不仅提高了生产效率，而且还大大降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体地，涉及一种用于连接套筒的攻丝设备。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，在建筑行业中，钢筋与钢筋之间的连接由多种，从80年代开始，机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹、镦粗直螺纹、直到目前滚轧直螺纹等不同的阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低，早先的搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证，钢筋机械连接显示出明显得优势，在建筑、桥梁、桩基等工程的施工中钢筋时保证工程质量的主要因素，在工程施工钢筋长度不定，而钢厂生产的钢筋长度是设定好的，因在施工不可避免的需要切断和连接钢筋，切断钢筋比较简单，使用液压钳之类的工具进行剪切即可，而将两根钢筋相连接就要考虑钢筋连接的可靠性，目前两根钢筋的连接主要有焊接法和利用连接套筒螺纹连接的方法，焊接法需要焊工来操作，普通工人焊接钢筋连接的可靠性得不到保证，同时焊接后钢筋连接处通高温融合后，连接处的直径强度可能不如其他部分，造成连接后钢筋的各个部分强度不一，并且焊接时火花四溅，存在一定的安全隐患，另一种方法通过连接套筒螺纹连接法，在连接套筒两端攻丝，并使钢筋两端与连接套筒内螺纹旋接在一起，这种方法连接的钢筋连接强度大，方便实用的特点，而连接套筒的攻丝加工是必不可少的，目前市场上的攻丝设备大部分都是半自动设备，需要人工协助来完成加工，不仅降低了生产效率，而且还提高了加工成本，所以有必要设计一种能够提高生产效率且降低加工成本的攻丝设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于连接套筒的攻丝设备。

本实用新型公开的一种用于连接套筒的攻丝设备，包括工作台、上料组件、检测组件、移料组件、升降组件、攻丝组件、压紧组件和下料组件，上料组件设置在工作台的顶部，检测组件设置在工作台的顶部且位于上料组件的下方，移料组件设置在工作台的顶部且位于检测组件的旁侧，升降组件设置在工作台的顶部且位于移料组件的旁侧，攻丝组件设置在工作台的顶部且位于升降组件的旁侧，压紧组件设置在工作台的顶部且位于攻丝组件的旁侧，下料组件设置在工作台的顶部且位于攻丝组件的下方，检测组件包括旋转器、工件暂存槽和凹槽检测感应器，旋转器设置在工作台的顶部，工件暂存槽设置在旋转器的顶部，凹槽检测感应器设置在上料滑道的一侧且位于工件暂存槽的上方，移料组件包括第一驱动和第一滑块，第一驱动设置在工作台的上方，第一滑块设置在工作台的上方且位于工件暂存槽的旁侧，升降组件包括有升降槽和第二驱动，升降槽设置在第二驱动的伸缩端且位于工作台的顶部，第二驱动设置在工作台的底部，攻丝组件设置有攻丝机，攻丝机设置在工作台的顶部，压紧组件包括有第三驱动和压紧头，第三驱动设置在工作台的上方且位于攻丝机的旁侧，压紧头设置在第三驱动的输出端且固定连接。

优选的，所述上料组件包括上料滑道、挡料板、挡料架、两个支撑臂和供挡料板上下移动的第一通孔，上料滑道设置在工作台的上方，两个支撑臂分别设置在上料滑道的两侧，每个支撑臂与工作台的顶部固定连接，挡料板设置上料滑道的底部，第一通孔设置在上料滑道的底部且正对挡料板，挡料架设置在工作台的顶部且位于工件暂存槽的旁侧。