[实用新型]一种钢管夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管夹持装置，包括有底座板以及安装在底座板的顶部的移位装置，移位装置包括有移位电机以及与移位电机的输出轴配合连接的减速机，减速机的输出轴可拆卸连接有双螺纹式丝杆，双螺纹式丝杆上成对设置有若干个左螺母活动块和右螺母活动块，左螺母活动块和右螺母活动块的顶部均安装有电机座，两个电机座的顶部均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴可拆卸连接有钢管夹持座，钢管夹持座的内部安装有待焊接的钢管本体，钢管夹持座的顶部嵌入有用于锁紧的螺杆。可以对钢管360°连续焊接，焊接质量好，加工效率更高；双螺纹式丝杆的行程可以通过电机旋转的圈数进行控制，这样就可以适应不同长度钢管的生产，适应性更好，使用成本更低。

技术领域

本实用新型涉及金属生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢管夹持装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管在生产时，为了增加钢管的长度，有时候需要将两根钢管焊接在一起，在焊接的时候，需要先使用夹具将钢管夹紧，然而现有的夹持装置存在如下两个问题：(1)由于钢管的截面是圆形的，当使用焊接设备焊接时，只便于焊接钢管上半部分，对于钢管的下半部分，由于位置受限，不便于进行焊接，这样需要将钢管旋转一定角度，重新焊接一次，采用这种方式，操作较麻烦，生产效率低下；(2)钢管在焊接时，需要将两根钢管压合在一起，但是对于不同型号的钢管，钢管的长度是不一样的，而现有夹具大都是使用气缸来进行压紧，而由于气缸的行程均是固定，这就要求制造多副夹持装置来满足不同型号的钢管进行生产，使得制造成本更高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、使用更方便和生产效率高的钢管夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管夹持装置，包括有底座板以及安装在所述底座板的顶部的移位装置，所述移位装置包括有移位电机以及与所述移位电机的输出轴配合连接的减速机，所述减速机的输出轴可拆卸连接有双螺纹式丝杆，所述双螺纹式丝杆上成对设置有若干个左螺母活动块和右螺母活动块，所述底座板上设置有凹槽，所述凹槽的底部内壁上安装有若干个钢珠，所述左螺母活动块、右螺母活动块的底部均设置有凸起块，所述凸起块卡入在所述凹槽内，所述左螺母活动块、右螺母活动块的顶部均安装有电机座，两个所述电机座的顶部均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴可拆卸连接有钢管夹持座，所述钢管夹持座的内部安装有待焊接的钢管本体，所述钢管夹持座的顶部嵌入有用于锁紧的螺杆，所述螺杆的顶部连接有手轮。

优选地，上述的一种钢管夹持装置，其中所述双螺纹式丝杆上分别设置有正向螺纹段和反向螺纹段，所述左螺母活动块嵌入在所述反向螺纹段上，所述右螺母活动块嵌入在所述正向螺纹段上。

优选地，上述的一种钢管夹持装置，其中所述驱动电机的外侧设置有电机护罩。

优选地，上述的一种钢管夹持装置，其中所述电机护罩上安装有电机轴承，所述驱动电机的输出轴嵌入在所述电机轴承内。

优选地，上述的一种钢管夹持装置，其中所述底座板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有支撑轴承，所述钢管本体嵌入在所述支撑轴承内。