[实用新型]一种粗品盐酸胍生产用吸氨塔

说明书

本实用新型公开了一种粗品盐酸胍生产用吸氨塔，包括吸氨塔主体和外壳体，吸氨塔主体设于外壳体内部，且吸氨塔外部中间位置和下端位置分别设有上固定块和下固定块，外壳体内壁设有与上固定块和下固定块位置相对应的上挡块和下挡块，吸氨塔主体内部通过第一液体分布器和第二液体分布器形成反应腔室，第一液体分布器设于第二液体分布器上方，第一液体分布器上方的吸氨塔主体连接有进液管和出气管，第二液体分布器下方的吸氨塔主体连接有出液管和进气管，进液管和进气管均穿过吸氨塔主体外部的外壳体设置，外壳体边缘处设于填料进口，本实用新型通过设置外壳体，实现了对吸氨塔主体的保温性能，使得吸氨塔主体的氨气分离效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种吸氨塔，特别涉及一种粗品盐酸胍生产用吸氨塔，属于粗品盐酸胍生产技术领域。

背景技术

在粗品盐酸胍生产过程中需要用到吸氨塔，针对生产过程中的氨气进行去除，传统的吸氨塔在工作过程中浪费了大量的热能，导致去除氨气效率不够高效，而且针对去除氨气后的液体没有做到热能回收利用，而且也没有对其进行氨气再去除操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种粗品盐酸胍生产用吸氨塔，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种粗品盐酸胍生产用吸氨塔，包括吸氨塔主体和外壳体，所述吸氨塔主体设于外壳体内部，且所述吸氨塔主体外部中间位置和下端位置分别设有上固定块和下固定块，所述外壳体内壁设有与上固定块和下固定块位置相对应的上挡块和下挡块，所述吸氨塔主体内部通过第一液体分布器和第二液体分布器形成反应腔室，所述第一液体分布器设于第二液体分布器上方，所述第一液体分布器上方的吸氨塔主体连接有进液管和出气管，所述第二液体分布器下方的吸氨塔主体连接有出液管和进气管，所述进液管和进气管均穿过吸氨塔主体外部的外壳体设置，所述外壳体边缘处设有填料进口，且所述外壳体与吸氨塔主体形成的中空腔室内设有填料压板，所述填料压板后端连接有螺纹杆，所述螺纹杆伸出外壳体上端设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定块的长度是下固定块长度的两倍，所述上挡块的长度是下挡块长度的一半。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料进口和填料压板均设有两个，且所述填料压板设为半弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体下部设有密封的循环池，且所述循环池与出液管相连通，所述循环池上连接有循环管，所述循环管埋设于外壳体与吸氨塔主体形成的中空腔室内，且所述循环管另一端连接于进液管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与外壳体螺纹连接处设有O型密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种粗品盐酸胍生产用吸氨塔，在外壳体内部利用上固定块下固定块以及上挡块下挡块实现吸氨塔主体的安装，在外壳体和吸氨塔主体形成的中空腔室内通过填料进口添加填料，并且通过填料压板进行压缩，使其密度更好，从而保证吸氨塔主体内部的热能利用率更高，同时针对去除氨气后的液体进行回收再利用，不仅利用其携带的热能，同时对其进行氨气的再去除，使得氨气出去更彻底，热能利用率更高，本实用新型结构紧凑，设计更为合理，效率更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3时本实用新型A处的放大结构示意图。