[实用新型]一种自动化老化房的隧道检测通道

说明书

一种自动化老化房的隧道检测通道，包括用于传送老化架的隧道线机构，所述隧道线机构贯穿所述自动化老化房；所述隧道线机构包括设于中间位置的输送动力线、两侧的承重导轨及固定支座，所述输送动力线和承重导轨之间设置有供电导轨，所述输送动力线、供电导轨和承重导轨均固定安装在所述固定支座上；所述输送动力线包括链条驱动机构和设于所述链条驱动机构上的移动推板；所述供电导轨与固定支座之间设有绝缘电木板，且供电导轨通过螺丝固定在绝缘电木板上。本实用新型提供了一种自动化老化房的隧道检测通道，在老化测试工序中实现自动供电，有效降低工人劳动强度，提高老化测试效率。

技术领域

本实用新型涉及老化房设备领域，特别是一种自动化老化房的隧道检测通道。

背景技术

老化房，又叫高温老化房、煲机房和烧机房,是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备。开关电源、充电器、适配器、LED电源等需要做老化试验和性能测试。其中，老化测试通常利用电子负载或节能负载在设定电压、电流和温度下进行产品长时间工作，并检验其稳定性。传统老化测试中，一般是将产品放置于老化架车相应位置，然后采用人工将老化架车推进或搬进老化房，待老化试验完成后，再将老化架车推出或搬出，全部工序都靠人工完成，人力成本高，而且整个老化流程搬运、流动时间长，老化效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种自动化老化房的隧道检测通道，在老化测试工序中实现自动供电，有效降低工人劳动强度，提高老化测试效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化老化房的隧道检测通道，包括用于传送老化架的隧道线机构，所述隧道线机构贯穿所述自动化老化房；所述隧道线机构包括设于中间位置的输送动力线、两侧的承重导轨及固定支座，所述输送动力线和承重导轨之间设置有供电导轨，所述输送动力线、供电导轨和承重导轨均固定安装在所述固定支座上；所述输送动力线包括链条驱动机构和设于所述链条驱动机构上的移动推板；所述供电导轨与固定支座之间设有绝缘电木板，且供电导轨通过螺丝固定在绝缘电木板上。

本实用新型可作为老化架车的配套设施，所述老化架车底部左右两侧设置有导电碳刷，所述导电碳刷与隧道线机构的供电导轨接触。所述老化架车的承重轮在承重导轨上移动，同时老化架专用供电电源通过供电导轨，再经过老化架底部的导电碳刷，传导到老化架上的配电分配板上，再向老化架上需要老化的产品供电电源，以达到产品动态老化测试，且老化架在移动老化时，可以达到不断电的老化工艺要求，从而达到设备的自动化运作，不需人工推拉放置老化架车。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定支座在输送动力线的两侧设有传感探头装置。

作为本实用新型的进一步改进：所述链条驱动机构由驱动电机、链条及滚动齿轮组成，所述移动推板两端通过角钢固定安装在所述链条上并随链条移动。

优选地，所述移动推板为用于推动老化架的L形挡板。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定支座在输送动力线两侧等距分布有若干支撑座，所述支撑座与供电导轨底部之间设有绝缘电木板。

优选地，所述供电导轨由所述输送动力线两侧对称设置的正极供电导轨和负极供电导轨组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动化老化房的隧道检测通道，其包括输送动力线、供电导轨及承重导轨，其通过供电导轨与老化架车的导电碳刷相接触，实现自动供电，降低人力成本，提高老化效率；且供电导轨底部与固定支座之间设有绝缘电木板，既提高了隧道线机构安全性，又保证了供电导轨的平整，避免供电导轨与老化架下方的导电碳刷发生接触不良的情况。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为实施例的结构示意图。