[实用新型]喷码烫金模切复合加工线

说明书

本实用新型公开了一种喷码烫金模切复合加工线，包括依次设置的复卷部、堆垛工位、输送工位、分路打联工位、凹凸模切工位、模切纠偏、烫金工位、喷码工位、放卷纠偏部、放卷部，所述复卷部的出料端与模切纠偏之间设置有过纸架，所述凹凸模切工位包括依次设置的模切单元、压痕单元、压凸单元，所述烫金工位出料部设置有用于处理废弃箔带的排废装置。本实用新型的目的在于提供一种喷码烫金模切复合加工线，该生产线具有较高的生产效率，在生产线中设置有放卷纠偏部、模切纠偏能对纸带位置偏差进行校正。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及喷码烫金模切复合加工线。

背景技术

烟草包装往往都需要进行喷码、烫金、模切等工艺，为了提高包装装潢印刷品印刷的效率，提高生产的自动化，通常将三个工艺通过流水线的形式进行复合加工，而现有的复合加工线印刷生产效率不高，箔带在烫金工位中不能保持恒定的张力，从而影响烫金的效果甚至破坏箔带，且当箔带出现偏差后不能进行调整，导致烫金歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷码烫金模切复合加工线，该生产线具有较高的生产效率，在生产线中设置有放卷纠偏部、模切纠偏能对纸带位置偏差进行校正。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷码烫金模切复合加工线，包括依次设置的复卷部、堆垛工位、输送工位、分路打联工位、凹凸模切工位、模切纠偏、烫金工位、喷码工位、放卷纠偏部、放卷部，所述复卷部的出料端与模切纠偏之间设置有过纸架，所述凹凸模切工位包括依次设置的模切单元、压痕单元、压凸单元，所述烫金工位出料部设置有用于处理废弃箔带的排废装置。

进一步的，所述烫金工位中依次设置箔带放卷装置、进箔真空吸附腔、碳纤维跳步辊、烫金辊、烫印单元、出箔真空吸附腔，所述出箔真空吸附腔出来的合格箔带进入模切纠偏工位中，不合格箔带进入排废装置，所述碳纤维跳步辊旁设置有电子眼。

进一步的，所述烫金工位中还包括用于驱动箔带行走和驱动碳纤维跳步辊转动的伺服驱动系统，所述伺服驱动系统的数量为14套。

进一步的，所述进箔真空吸附腔和出箔真空吸附腔由变频驱动系统在腔内形成真空吸附力。

进一步的，所述烫印单元包括烫印辊和压力辊，所述烫印辊的加热方式为电加热或油加热，所述压力辊为橡胶辊筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的复合加工线集喷码、烫金、模切于一体，大大提高了印刷生产的效率，在生产线中设有模切纠偏，防止由于纸张歪斜导致模切切边歪斜，且本实用新型中的烫金工位上设置有进箔真空吸附腔和出箔真空吸附腔使得箔带在腔内有着良好张力，保证了烫金的精准性，同时也避免了箔带被破坏，在该工位上还设置有电子眼能实时计算此时全息箔带的位移，以正确地速度拉动每条烫金膜。

附图说明

图1为本实用新型复合加工线平面示意图。

图2为凹凸模切工位示意图。

图3为烫金工位实施方式的平面示意图。

图中，1-复卷部、2-堆垛工位、3-输送工位、4-分路打联工位、5-凹凸模切工位、51-模切单元、52-压痕单元、53-压凸单元、6-模切纠偏、7-烫金工位、71-箔带放卷装置、72-伺服驱动系统、73-变频驱动系统、74-进箔真空吸附腔、75-碳纤维跳步辊、76-烫金辊、77-烫印单元、77a-烫印辊、77b-压力辊、78-出箔真空吸附腔、79-电子眼、8-喷码工位、9-放卷纠偏部、10-放卷部、11-过纸架、12-排废装置。

具体实施方式