[实用新型]一种改良型回转窑除尘设备

说明书

本实用新型提供了一种改良型回转窑除尘设备，包括回转窑、尘筒、除尘箱和抽尘机，尘筒固连在回转窑出口端，尘筒顶部固连有吸尘管，吸尘管远离尘筒一端与除尘箱固连，若干组抽尘机间隔架设在除尘箱顶部，其中，除尘箱顶部设有倾斜端面，所述倾斜端面与水平面角度为150°，所述倾斜端面与吸尘管一端位于同一水平面内，抽尘机固连在所述倾斜端面上，除尘箱位于吸尘管下方固连有斜板，斜板位于抽尘机下方，斜板下方固连有挡板，挡板底部与除尘箱底部具有间隔，相邻抽尘机下方的除尘箱内固连有隔板，隔板两侧分别与挡板和除尘箱相接，本实用新型具有防止尘渣堵塞滤网和风机，保证除尘设备长时间工作的优点。

技术领域

本实用新型涉及建材生产设备领域，具体地说，涉及一种改良型回转窑除尘设备。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，此种窑煅烧的材料均为粉料颗粒，由于进出粉料颗粒有些破碎成粉末，在煅烧过程中会产生灰尘，既对生产和周边环境产生污染，还造成物料的损失，为解决此类问题，传统技术多采用布袋除尘器和电除尘设备来解决此工艺过程中的污染问题；实际中，电除尘设备的运行维护成本很高，以致业界很少使用，而布袋除尘器具有物料回收率高、除尘效果保险的则被广泛使用。

布袋除尘器利用风机的吸力将尘渣吸入布袋内，但同时，尘渣会落到滤网上堵塞滤网，导致风机的风力无法传递到回转窑内，降低风机的抽尘效率，此时还需人为清洁，十分麻烦。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种改良型回转窑除尘设备，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种改良型回转窑除尘设备，包括回转窑、尘筒、除尘箱和抽尘机，尘筒固连在回转窑出口端，尘筒顶部固连有吸尘管，吸尘管远离尘筒一端与除尘箱固连，若干组抽尘机间隔架设在除尘箱顶部，其中，除尘箱顶部设有倾斜端面，所述倾斜端面与水平面角度为150°，所述倾斜端面与吸尘管一端位于同一水平面内，抽尘机固连在所述倾斜端面上，除尘箱位于吸尘管下方固连有斜板，斜板位于抽尘机下方，斜板下方固连有挡板，挡板底部与除尘箱底部具有间隔，相邻抽尘机下方的除尘箱内固连有隔板，隔板两侧分别与挡板和除尘箱相接。

通过采用上述技术方案，在回转窑工作时，一个抽尘机启动利用气压差将进入尘筒内的尘渣通过吸尘管进入除尘箱内，当尘渣进入除尘箱后，在风力作用下向倾斜端面靠近，且在重力作用下，大部分尘渣落入除尘箱底部，使抽尘机被堵塞的概率降低，提高抽尘机的使用寿命；当第一个抽尘机被堵塞后，关闭此抽尘机，同时开启另一个抽尘机，此时第一个抽尘机上堵塞抽尘机的尘渣在重力作用下落入除尘箱内，无需人为清洁，到达自动清洁的作用，十分方便；利用多个抽尘机循环利用，使除尘设备可以长时间高效率进行工作，且无需人为清洁，十分高效；设置隔板将抽尘机分开，避免抽尘机相互作用将落入除尘箱内的尘渣再抽入到抽尘机处，避免二次堵塞。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，吸尘管与尘筒之间固连有圆台状的敞口管。

通过采用上述技术方案，设置敞口管增大吸尘管的尘渣吸入量，进而提高除尘效率。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，吸尘管中部倾斜，吸尘管位于除尘箱一端高度低于敞口管高度。

通过采用上述技术方案，设置倾斜的吸尘管，使尘渣随重力落到除尘箱内，避免尘渣堵塞吸尘管。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，除尘箱底部固连有斜道，斜道倾斜方向指向挡板与除尘箱间隔处，斜道最低高度低于挡板底部与除尘箱底部之间的距离。

通过采用上述技术方案，设置斜道可将落到除尘箱内的尘渣汇集到挡板与除尘箱之间的空间内，达到集中的效果，便于后续清理。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，斜道底部与除尘箱一侧转动连接有传送带，传送带长度方向与除尘箱长度方向相同。