[实用新型]一种用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置有效
申请号: | 201821873251.0 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN209095863U | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 叶孙勇;葛九敢;黎广;王闯;唐帆;蒋水金;黄晓丰;周俊;陶克军;葛磊 | 申请(专利权)人: | 安徽世界村智能装备有限公司 |
主分类号: | B29C44/58 | 分类号: | B29C44/58 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油缸缸体 支架 充气装置 环形台 气缸 本实用新型 充气机构 硫化模具 模具排气 橡胶注射 油缸活塞 中空制品 活塞杆 液压站 硫化 中空 压模 成型 相通 工艺技术领域 集成一体化 充气流量 充气压力 控制活塞 模具内腔 排气真空 气缸顶部 气缸活塞 橡胶制品 高压油 上腔体 下腔体 内置 腔体 通孔 油管 气管 | ||
1.一种用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,包括压模硫化机构(3),其特征在于,还包括模具排气及中空充气机构(4),其中:
所述模具排气及中空充气机构(4)包括支架二(49)、气缸(41)、油缸缸体(44)和液压站(46);所述支架二(49)为中间有通孔的环形台架,所述气缸(41)固定于支架二(49)的环形台面上,所述油缸缸体(44)固定于支架二(49)的环形台面的底部,所述气缸(41)和油缸缸体(44)分别内置连接同一活塞杆(48)的气缸活塞(411)和油缸活塞(441),所述气缸(41)顶部通过气管(5)与压模硫化机构(3)的模具内腔相通;所述油缸缸体(44)由油缸活塞(441)分为上腔体和下腔体,两腔体分别通过一油管(45)与液压站(46)相通。
2.如权利要求1所述的用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,其特征在于,所述压模硫化机构(3)包括合模油缸(31)、上半模具(33)、模具内芯(34)、模芯抽取油缸(35)和下半模具(36);所述上半模具(33)、模具内芯(34)和下半模具(36)合模后形成环形腔体;所述下半模具(36)固定于压模硫化台(2)上,下半模具(36)的正上方配合设置有上半模具(33),所述上半模具(33)与合模油缸(31)可拆卸连接;所述合模油缸(31)通过固定架固定;所述模具内芯(34)与模芯抽取油缸(35)的伸缩杆可拆卸连接,并在上半模具(33)和下半模具(36)之间通过模芯抽取油缸(35)伸缩;所述上半模具(33)、下半模具(36)和模具内芯(34)根据橡胶制品(6)的形状配合设置;所述模芯抽取油缸(35)通过支架一(30)固定;所述气管(5)与上半模具(33)或下半模具(36)的内腔相通;所述橡胶制品(6)为中空结构。
3.如权利要求2所述的用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,其特征在于,所述压模硫化机构(3)还包括合模横梁(32),所述合模油缸(31)的液压杆穿过合模横梁(32)的导向孔后再和上半模具(33)固定连接;所述合模横梁(32)固定于压模硫化机构(3)的固定架上。
4.如权利要求2所述的用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,其特征在于,所述压模硫化机构(3)还包括模具加热器(38);所述模具加热器(38)设置于上半模具(33)的上部和/或下半模具(36)的下部。
5.如权利要求4所述的用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,其特征在于,所述气缸(41)的外臂环绕式固定有气缸加热器(42),气缸(41)的底部侧开有气缸卸气孔(43);所述气缸(41)的直径大于油缸缸体(44)。
6.如权利要求5所述的用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,其特征在于,所述气缸(41)的下腔的底部固定有支撑限位块(412),并为所述气缸卸气孔(43)预留通气间隙。
7.如权利要求5所述的用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,其特征在于,所述气缸活塞(411)的外缘上,与气缸(41)内壁之间设置耐高温密封圈(413)。
8.如权利要求7所述的用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,其特征在于,所述气管(5)的两端分别通过模具连接管接头(37)和气缸连接管接头(40)固定于上半模具(33)和气缸(41)上。
9.如权利要求7所述的用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置,其特征在于,所述气管(5)和油管(45)分别为高压气管和高压油管;所述耐高温密封圈(413)为聚四氟乙烯或氟橡胶密封圈。
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