[实用新型]一种环形分布微型铆钉定向铆合设备

说明书

本实用新型涉及一种环形分布微型铆钉定向铆合设备，包括机架、台面、下模底板、下模固定板、导向柱、下模板、上模板、上模底板，上模板设有上导向孔，下模板顶部设有定位腔，上模板底部设有下压凸台，下模板顶部设有导向槽、铆钉定位孔，机架顶部设有立架，立架顶部设有铆合气缸，铆合气缸的气缸杆竖直设置，铆合气缸的气缸杆与上模底板连接，铆钉定位孔侧面设有两个定位面。本实用新型通过逐渐变窄的导向槽对放入的微型铆钉进行导正，当微型铆钉滑出导向槽时经过微型铆钉的导向使得微型铆钉旋转到正确角度，进而微型铆钉进入铆钉定位孔，可以快速正确的放置微型铆钉，无需专门的筛选设备，微型铆钉定位正确率高，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及铆合设备，特别涉及一种环形分布微型铆钉定向铆合设备。

背景技术

铆合作为常用连接方式，对于微型且定向的铆钉铆合难以精确快速的将铆钉放置到位，生产效率低，尤其难以实现人工快速放置，实现铆合，而自动化铆合，设备成本高，结构复杂且送入错误率高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种环形分布微型铆钉定向铆合设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环形分布微型铆钉定向铆合设备，包括机架、设置在所述机架顶面的台面、设置在所述台面上的下模底板、设置在所述下模底板顶部的下模固定板、竖直设置在所述下模固定板上的导向柱、设置在所述下模固定板上方的下模板、位于所述下模板上方的上模板、设置在所述上模板顶面的上模底板，所述上模板上设有上导向孔，所述上导向孔内设有与所述导向柱配合的导向套，所述下模板顶部设有放置工件的定位腔，所述上模板底部设有下压凸台，所述下模板顶部设有与微型铆钉数量相同的导向槽，所述导向槽自所述下模板外侧向所述下模板中心方向延伸，所述导向槽延伸向所述下模板中心的一端设有铆钉定位孔，所述下压凸台位于所述定位腔以及铆钉定位孔的正上方，所述导向槽宽度自所述导向槽外端向所述导向槽内端逐渐变窄，所述机架顶部设有立架，所述立架顶部设有铆合气缸，所述铆合气缸的气缸杆竖直设置，所述铆合气缸的气缸杆与所述上模底板连接，所述导向槽侧面为与微型铆钉侧面平面贴合的竖直面，所述铆钉定位孔侧面设有两个与微型铆钉侧面平面贴合的定位面。

上述设计中通过逐渐变窄的导向槽对放入的微型铆钉进行导正，当微型铆钉滑出导向槽时经过微型铆钉的导向使得微型铆钉旋转到正确角度，进而微型铆钉进入铆钉定位孔，可以快速正确的放置微型铆钉，无需专门的筛选设备，微型铆钉定位正确率高，结构简单，成本低。

作为本设计的进一步改进，所述下模板与所述下模固定板之间设有弹性件，所述弹性件底部抵止所述下模固定板，所述弹性件顶部抵止所述下模板底部，所述下模板上设有导向柱配合的导向孔，弹性件有效避免铆合时上下模的强烈碰撞提升模具使用寿命。

作为本设计的进一步改进，所述弹性件为优力胶柱，所述下模固定板上设有放置优力胶柱的弹性定位孔，成本低，防止优力胶过载破损。

作为本设计的进一步改进，所述上模底板面积大于所述上模板面积，所述上模底板上设有与所述上导向孔同轴的让位孔，所述让位孔孔径大于所述导向柱外径，为上模板提供强有力的铆合力。

作为本设计的进一步改进，所述铆钉定位孔内设有铆合顶针，所述铆合顶针顶部设有与所述微型铆钉底部定位棱配合的定位槽，所述铆合顶针底部伸出所述下模板底部，铆合顶针与弹性件的配合使得铆合更能到位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过逐渐变窄的导向槽对放入的微型铆钉进行导正，当微型铆钉滑出导向槽时经过微型铆钉的导向使得微型铆钉旋转到正确角度，进而微型铆钉进入铆钉定位孔，可以快速正确的放置微型铆钉，无需专门的筛选设备，微型铆钉定位正确率高，结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。