[实用新型]一种铝箔轧机带材两边部轧辊区域热空气加热装置

说明书

本实用新型公开了一种铝箔轧机带材两边部轧辊区域热空气加热装置，包括轧机入口、轧机出口、上工作辊、下工作辊、上支撑辊与下支撑辊，还包括喷嘴A、喷嘴B、电磁阀、储气装置、温度传感器、加热装置、流量计、进气口、控制器、上位机驱动装置与调节块，本实用新型结构简单，喷嘴A与喷嘴B安装在轧机出口处，不会受到其它条件影响加热，热空气直接作用在带材边部的上下工作辊区域，加热效果直接，加热范围精准，能耗小，成本低，改善边部板型质量，提高轧机速度与生产效率，本实用新型的喷嘴通过设置喷嘴一端的驱动装置来调整喷嘴转动的角度；也可以通过设置在喷嘴上的调节块来调整喷口的截面大小。

技术领域

本实用新型涉及热空气加热技术领域，尤其涉及一种铝箔轧机带材两边部轧辊区域热空气加热装置。

背景技术

现有铝箔轧机发展趋势是提高生产效率，提高产品质量，为了实现这谢目标，生产厂家必须增加铝箔带材的下压量，提高轧机的生产速度，增加产品压下量和提高轧机速度必然增加了轧辊的温度，轧辊温度升高严重影响带材的板型质量，主要影响带材的边部及肋部的板型质量，严重情况导致轧制过程中断带，产生大量的废品和轧机的损害，严重制约提高产品的质量与效率，当前采用的热油喷淋加热带材边部轧辊区技术，由于热喷淋作用在轧机带材入口处，与冷喷淋交混作用轧辊上，带材边部部轧辊区加热受到很大影响，带材边部板型质量改善不明显，而且热喷淋能耗巨大。热油喷嘴喷到轧辊区域的宽度大，加热带材边部区域也影响带材肋部的区域，肋部会更加松，对带材边部板型质量改善不明显，且热喷淋成本高，能耗巨大。

实用新型内容

本实用新型为解决目前背景技术中存在的问题，提供了一种铝箔轧机带材两边部轧辊区域热空气加热装置，包括轧机入口、轧机出口、上工作辊、下工作辊、上支撑辊与下支撑辊，还包括喷嘴A、喷嘴B、电磁阀、储气装置、温度传感器、加热装置、流量计、进气口、控制器、上位机、驱动装置与调节块，所述上工作辊的下方设有下工作辊，所述轧机入口设于上工作辊与下工作辊的一端，所述轧机出口设于上工作辊与下工作辊的另一端，所述喷嘴A设于靠近所述轧机出口的一端上方，所述喷嘴A依次连接于电磁阀、储气装置与加热装置，所述加热装置下方设有温度传感器，所述进气口连接于流量计，所述上位机通过控制器电连接于加热装置，所述上工作辊的上方设有上支撑辊，所述下工作辊的下方设有下支撑辊，所述喷嘴A的一端设有驱动装置，所述喷嘴A的侧壁设有调节块。

对本实用新型的进一步描述，所述上支撑辊与下支撑辊的直径相同，所述上工作辊与下工作辊的直径相同，所述上工作辊的直径小于上支撑辊的直径。

对本实用新型的进一步描述，所述喷嘴B设于靠近所述轧机出口的一端下方。

对本实用新型的进一步描述，所述喷嘴A与喷嘴B相同。

对本实用新型的进一步描述，所述喷嘴A与喷嘴B的喷射方向朝向轧机出口。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，喷嘴A与喷嘴B安装在轧机出口处，不会受到其它条件影响加热，热空气直接作用在带材边部的上下工作辊区域，加热效果直接，加热范围精准，能耗小，成本低，改善边部板型质量，提高轧机速度与生产效率，本实用新型的喷嘴通过设置喷嘴一端的驱动装置来调整喷嘴转动的角度；也可以通过设置在喷嘴上的调节块来调整喷口的截面大小，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷嘴A与喷嘴B的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态结构图；

附图标记对照：1-轧机入口；2-轧机出口；31-喷嘴A；32-喷嘴B；4-电磁阀；5-储气装置；6-温度传感器；7-加热装置；8-流量计；9-进气口；10-控制器；11-上位机；12-上工作辊；13-下工作辊；14- 上支撑辊；15-下支撑辊；16-驱动装置；17-调节块。