[实用新型]一种自持荷双T板长线模具

说明书

本实用新型涉及一种自持荷双T板长线模具，其包括一组以上的标准模具单元，在标准模具单元长度方向平行设置两个T肋模具槽，在每个T肋模具槽内均安装槽口填充模；槽口填充模内腔底部的宽度为10‑20cm，槽口填充模内腔顶部的宽度为20‑25cm；槽口填充模的垂直高度为0‑120 cm，本实用新型标准模具单元之间安装拆卸方便，根据双T板T肋的宽度、高度及双肋中心距，加工相应宽度及高度的槽口填充模，将其安装在T肋模具槽内，槽口填充模在T肋模具槽内安装和拆卸方便，本实用新型方便拆卸并方便组装、结构紧凑，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自持荷双T板长线模具，属于建筑工程技术领域。

背景技术

建筑行业的预应力混凝土双T板是板梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根肋板组成，目前的双T板浇筑采用单模生产，虽然具有单模投资少，可移动的优点，但是生产的双T板的T肋宽度、高度及双肋中心距不可调整，造成生产规格相对较少，无法满足现代预制工厂建设的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是一种可调宽度、高度及双肋中心距的自持荷双T板长线模具。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括一组以上的标准模具单元，在所述标准模具单元长度方向平行设置两个T肋模具槽，在每个T肋模具槽内均安装槽口填充模；所述槽口填充模内腔底部的宽度为10-20cm，所述槽口填充模内腔顶部的宽度为20-25cm；所述槽口填充模内腔的垂直高度为0-120 cm。

本实用新型所述槽口填充模截面呈U形，其包括两个斜板以及固定安装在两个斜板底部之间的底板，在每个斜板外侧间隔固定安装肋板；在所述每个斜板顶部外侧水平安装唇板，在所述唇板上均匀间隔安装连接螺杆；在底板底部固定安装与T肋模具槽底部连接的底座；

本实用新型斜板顶部均为倒角。

本实用新型所述底座为槽钢。

本实用新型在所述槽口填充模端部安装U形止水槽板，所述U形止水槽板的截面形状与槽口填充模内腔截面形状相同。

本实用新型积极效果如下：本实用新型标准模具单元之间安装拆卸方便，根据双T板 T肋的宽度、高度及双肋中心距，加工相应宽度及高度的槽口填充模，将其安装在T肋模具槽内，槽口填充模在T肋模具槽内安装和拆卸方便；根据双肋中心距要求，加工时将相应斜板进行左移或右移，从而达到调整双肋中心距的目的；在两个槽口填充模进行对接安装时，U形止水槽板可防止漏水或漏浆。

本实用新型方便拆卸方便组装、结构紧凑，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为相邻两个标准模具单元装配结构示意图；

附图3为本实用新型槽口填充模轴测结构示意图；

附图4为本实用新型结构槽口填充模正视结构示意图；

附图5为本实用新型结构槽口填充模轴测安装结构示意图；

附图6为本实用新型结构槽口填充模正视安装结构示意图。

具体实施方式

如附图1-6所示，本实用新型包括一组以上的标准模具单元1，相邻两个标准模具单元1之间固定安装，本实用新型自持荷双T板长线模具底部通过预埋螺栓5固定在平整的混凝土地基上，安装拆卸方便；在所述标准模具单元1长度方向平行设置两个T肋模具槽2，在每个T肋模具槽2内均安装槽口填充模3；所述槽口填充模3截面内腔底部的宽度为10-20cm，所述槽口填充模3截面内腔顶部的宽度为20-25cm；所述槽口填充模3截面内腔的垂直高度为0-120 cm。