[实用新型]一种锅炉灰渣余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉灰渣余热回收装置，属于锅炉灰渣处理领域，包括第一烟道、第二烟道、壳体、换热管、冷水管道和热水管道；所述第一烟道和第二烟道相平行，其下方有被壳体包裹的换热管，所述换热管两端分别与冷水管道和热水管道相连通。本实用新型的一种锅炉灰渣余热回收装置，结构简单、操作维护方便，成本低；灰渣余热进行有效利用，提高了锅炉效率。

技术领域

本实用新型属于锅炉灰渣处理领域，具体地说涉及一种锅炉灰渣余热回收装置。

背景技术

随着我国工业发展，各行各业工业锅炉利用越来越多，其中很大一部分工业锅炉烟气含尘量比较高，特别是有色冶炼、硫铁矿制酸、水泥窑、玻璃窑等余热锅炉，进入锅炉烟气中粉尘含量很大，部分粉尘随烟气进入锅炉后续除尘设备进行除尘收集，大部分粉尘在锅炉烟气通道中不断沉降、离心分离，从锅炉底部灰斗以灰渣形式排放。

从锅炉灰斗排放灰渣温度高的能达到800~900℃左右，即便锅炉灰斗排出灰渣温度也能达到300~400℃左右，这部分灰渣热量目前处理方式为以自然空冷方式降温，通过灰渣输送系统收集处理。此种处理方式未对灰渣余热进行有效利用，形成大量热能资源浪费，不符合国家节能减排政策。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种锅炉灰渣余热回收装置，拟解决目前灰渣热能资源浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉灰渣余热回收装置，包括第一烟道11、第二烟道12、壳体1、换热管2、冷水管道4和热水管道7；所述第一烟道11和第二烟道12相平行，其下方有被壳体1包裹的换热管2，所述换热管2两端分别与冷水管道4和热水管道7相连通。

由于上述结构，所述第一烟道11和第二烟道12相平行，烟气从第一烟道11向下流入再从第二烟道12向上流出，分离出灰渣沉降到壳体1内，通过换热管2充分换热，吸收灰渣热量，灰渣温度降到100℃左右；在吸热工质端，来自软化水站冷水通过冷水管道4进入换热管2，吸收灰渣热量，被加热后通过热水管道7进入除氧系统，参与锅炉汽水系统循环。

进一步的，还包括设于换热管2下方的灰渣回收温度计3。

由于上述结构，灰渣回收温度计3便于监测灰渣温度。

进一步的，还包括设于冷水管道4和/或热水管道7上的冷热水温度计5。

由于上述结构，冷热水温度计5便于监测冷水管道4和/或热水管道7内水的温度。

进一步的，所述冷水管道4和热水管道7均设有控制水流量的水管道阀门6。

由于上述结构， 便于控制冷水管道4和热水管道7内的水流量。

进一步的，所述换热管2上设有翅片，用于增加换热面积及碎渣。

由于上述结构，翅片可增加换热面积，提高换热效率，翅片上的尖端，可以用来粉碎下落的灰渣，进一步提高接触面积及便于回收。翅片可以为螺旋翅片，也可以为锯齿形翅片。

进一步的，所述壳体1底部设有均与之铰接的底板8和转动块81；所述底板8和转动块81上均设有扭簧，使之均趋于水平状态；所述转动块81上方设有固定在壳体1内的用于限制底板8转角的挡板82，所述转动块81可支撑底板8一定的下压力。