[实用新型]一种腻子粉生产用待混仓

说明书

本实用新型公开了一种腻子粉生产用待混仓，涉及腻子粉加工设备技术领域，本实用新型包括仓体，仓体顶部和底部分别设有进料口和出料口，仓体外壁设有支撑架，仓体内部设有隔膜，隔膜沿仓体内壁铺设，隔膜顶部和底部分别与仓体内壁的顶部和底部密封连接，仓体侧壁上贯穿仓体开设有通气口，通气口连通仓体与隔膜形成的间隙，仓体内部还设有预混合装置；本实用新型的待混仓能够及时对原料进行抖落，防止原料结块，保证腻子粉生产品质，同时通过内部设置的预混合装置能够对原料进行初步混合，减少原料进入混合仓后的混合时间，提高腻子粉生产效率。

技术领域

本实用新型涉及腻子粉加工设备技术领域，更具体的是涉及一种腻子粉生产用待混仓。

背景技术

腻子粉是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。

在传统腻子粉生产过程中，原料输送到计量系统，计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量，计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混仓中，做好混料准备，混料时，打开待混仓出料口，原料自动进入混料仓进行混料。传统的腻子粉在生产过程中，原料在混料仓中储存时，原料易粘在待混仓内壁形成结块，长时间不清理，结块堆积变大后由于重力掉落在原料中，影响腻子粉生产质量，同时，传统腻子粉生产过程中，待混仓单纯起到一个临时储存原料作用，原料在进入混料仓后，需要花费较长时间进行混料，制约了腻子粉的生产效率。

综上所述，开发一种能够防止原料结块、提高腻子粉生产效率的待混仓，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有待混仓内部原料堆积易结块，导致腻子粉生产质量差，以及原料称重配比后仅仅在混合仓内部混合，导致混合时间长，降低腻子粉生产效率的问题，本实用新型提供一种腻子粉生产用待混仓。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种腻子粉生产用待混仓，包括仓体，仓体顶部和底部分别设有进料口和出料口，仓体外壁设有支撑架，仓体内部设有隔膜，隔膜沿仓体内壁铺设，隔膜顶部和底部分别与仓体内壁的顶部和底部密封连接，仓体侧壁上贯穿仓体开设有通气口，通气口连通仓体与隔膜形成的间隙，仓体内部还设有预混合装置。待混原料从进料口投入，经过预混合装置被初步混合，可以有效减少原料在混合仓内部的混合时间，提高腻子粉生产效率，由于隔膜和仓体内壁的顶部和底部密封连接，隔膜与仓体内壁形成密闭间隙，通过通气口抽出密闭空间中的气体，隔膜紧贴并固定于仓体内壁，原料储存在仓体底部和薄膜形成的空间中，当放出原料后，再通过通气口通入气体，使隔膜与仓体内壁分离，隔膜处于松散状态，此时隔膜上的原料结块会由于隔膜运动而被抖落，不能在仓体内形成结块，清理结块过程简单，每次装载原料均可以通过抽气与通气清理原料结块，避免长时间未清理仓体内壁而形成大量结块，影响仓体正常使用和产生块状原料而影响腻子粉质量。

进一步地，所述通气口包括设于仓体上部的第一通气口和设于仓体下部的第二通气口，第一通气口和第二通气口相隔180°设置。从上方和下方且方向相隔180°的两个地方同时抽气和通气，能够使得抽气和通气操作更加彻底，储存原料和抖落结块作用效果更佳，同时也能够减少抽气和通气的时间，减少时间浪费，提高腻子粉生产效率。

进一步地，所述第一通气口和所述第二通气口分别设有气阀。设置气阀能够方便对仓体和隔膜形成的空间进行密封，保证装置的正常使用。

进一步地，所述预混合装置包括搅拌轴，搅拌轴底部固定连接有搅拌叶片，搅拌轴通过设于仓体顶部的驱动电机驱动。搅拌叶片用于混合从进料口进入的原料，采用搅拌叶片操作简单，不必增加仓体的体积，也不会增加原料进入待混仓的时间。