[实用新型]一种原位紫外光引发制备调温织物的装置

说明书

本实用新型公开了一种原位紫外光引发制备调温织物的装置，包括液槽与辊组件，液槽的上端设有紫外光源，紫外光源照入液槽内，辊组件包括进布导辊、卷绕辊、传送导辊与热辊，进布导辊布置于液槽的进布口，传送导辊布置于液槽内，热辊与卷绕辊布置于液槽的出布口，热辊布置在前，卷绕辊布置在后。本实用新型在液槽里充满相变材料和壁材单体的乳液，在紫外光的辐照下，引发剂引发单体聚合，生成相变微胶囊。合成过程中，大部分微胶囊会锚固在纤维表面反应，这一原位在织物上聚合成微胶囊的方式，大大提高了与纤维的结合力，解决相变微胶囊整理调温织物耐洗牢度差的问题。

技术领域

本实用新型属于纺织品领域，涉及了一种原位紫外光引发制备调温织物的装置。

背景技术

科学研究表明，人体各部位温度有明显差异，正常人腋窝处35摄氏度，胸腹部为33摄氏度，腿脚31摄氏度，人体在上述体温下感觉舒适。当环境温度偏离人体体温上下2-3摄氏度时，人体感觉不适。为解决这一问题，蓄热调温织物成为当前功能纺织品开发的热点，这类织物通过相变蓄热技术能够大大缓解忽冷忽热的微气候变化给人带来的不适。蓄热调温织物当前有多种制造方法，主要包括利用相变微胶囊进行后处理如浸轧、涂覆和印花等。通过后处理相变微胶囊附着在织物上制得具有调温效果的功能纺织品，但在使用中由于洗涤、摩擦等会造成微胶囊的损失，从而使织物调温效果逐渐减弱并丧失。目前解决这一问题的关键是增强相变微胶囊在织物上的附着力，通用的技术是添加特殊的胶黏剂来增强微胶囊与织物纤维结合的牢度，但这一方法会引起手感差等新的问题。借助紫外光引发技术，在织物上原位光引发相变微胶囊聚合，使微胶囊在织物上聚合而成，这会大大提高微胶囊与织物纤维的结合力，解决相变微胶囊整理调温织物耐洗牢度差的问题。

但是现有技术中，并不存在特定的设备来实现上述制备工艺，实施困难，制备效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原位紫外光引发制备调温织物的装置，基于紫外光引发技术，设计了一套在织物上原位光引发相变微胶囊聚合装置，使微胶囊在织物上聚合而成，这会大大提高微胶囊与织物纤维的结合力，解决相变微胶囊整理调温织物耐洗牢度差的问题。借助该聚合装置，实施方便、效率显著提升。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种原位紫外光引发制备调温织物的装置，包括液槽与辊组件，其特征在于：液槽的上端设有紫外光源，紫外光源照入液槽内，辊组件包括进布导辊、卷绕辊、传送导辊与热辊，进布导辊布置于液槽的进布口，传送导辊布置于液槽内，热辊与卷绕辊布置于液槽的出布口，热辊布置在前，卷绕辊布置在后。

优选后，热辊设有两个，两个热辊相互配合。两个热辊对织物进行调温，效果显著，结构简单。

优选后，传送导辊平行设置。使得织物能够被平行运输，织物浸于乳液内，微胶囊均匀的制备在织物表面，织物整体的耐洗牢固高。

优选后，液槽有不锈钢材料制成，液槽的宽度为1.5-2.8米，长度为1.5-2.5米，深度为5-15厘米，保证织物能够完全通过液槽。

进一步，液槽上端面的边沿位置设有安装凹槽，安装凹槽内设有USB接口，紫外光源下端的边沿位置设有安装凸起，安装凹槽与安装凸起相互匹配，安装凸起的下端设有USB接头，USB接头与USB接口相互匹配。安装凸起能够插入到安装凹槽中，实现紫外光源可拆装，方便更换、维修与清洗紫外光源。USB接头插入USB接口，一方面提高安装稳定性，另一方面将紫外光源连入液槽中，实现通电。

进一步，安装凹槽内设有第一螺孔，安装凸起贯穿有第二螺孔，紫外光源对应第二螺孔的位置设有螺孔凹槽，第二螺孔与螺孔凹槽连通，第一螺孔与第二螺孔相互匹配，第一螺孔与第二螺孔内安装有螺栓。借助螺栓连接第一螺孔与第二螺孔，从而将紫外光源牢固连接在液槽内；拧开螺栓即可拆卸，拆卸方便。