[实用新型]带有伞齿结构的油杯成型模具

说明书

本实用新型公开了一种带有伞齿结构的油杯成型模具，包括有匹配油杯内腔的模仁，其特征在于：所述模仁内对应油杯的伞齿结构成型处设置有固定型芯、抽芯、导向块和连接块；所述固定型芯穿设在模仁内与伞齿结构下端对应，所述连接块可上下移动设置在固定型芯外侧，连接块下端连接有驱动机构，连接块上端连接所述导向块，所述导向块内壁设置为导向斜面，所述抽芯设置在导向块与固定型芯之间，抽芯外壁上设有与导向斜面匹配的外斜面，抽芯内壁上设有伞齿结构成型腔，抽芯可水平移动限制在固定型芯上端外侧，抽芯由导向块的导向斜面驱动水平内移，且抽芯之间设有弹性复位件。本实用新型实现自动化生产、稳定高效。

技术领域

本实用新型涉及伞齿结构成型领域的改进发明，尤其涉及一种带有伞齿结构的油杯成型模具的改进发明。

背景技术

现有技术中油杯成型过程中，油杯内部的伞齿结构采用，手动镶件；存在问题：①周期长，成本高；②周期不稳定，产品质量隐患；③ 人工操作，安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化、稳定高效的带有伞齿结构的油杯成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种带有伞齿结构的油杯成型模具，包括有匹配油杯内腔的模仁，其特征在于：所述模仁内对应油杯的伞齿结构成型处设置有固定型芯、抽芯、导向块和连接块；所述固定型芯穿设在模仁内与伞齿结构下端对应，所述连接块可上下移动设置在固定型芯外侧，连接块下端连接有驱动机构，连接块上端连接所述导向块，所述导向块内壁设置为导向斜面，所述抽芯设置在导向块与固定型芯之间，抽芯外壁上设有与导向斜面匹配的外斜面，抽芯内壁上设有伞齿结构成型腔，抽芯可水平移动限制在固定型芯上端外侧，抽芯由导向块的导向斜面驱动水平内移，且抽芯之间设有弹性复位件。

所述驱动机构包括底座、滑座和油缸，滑座可移动设置在底座上，滑座与油缸传动相连，所述滑座上设有凹槽，凹槽内壁上设有倾斜布置的驱动条，相应的连接块上设有匹配的斜槽。

所述固定型芯上设有内台阶，抽芯下端抵接于固定型芯的内台阶上，所述抽芯内壁上设有外台阶，外台阶倒扣在固定型芯上端。

本实用新型的有益效果是改进后的带有伞齿结构的油杯成型模具，产品内部周圈采用倒扣出模，具有以下优点：①缩短周期，降低成本；②固定周期时间，稳定产品质量；③自动无人化生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该带有伞齿结构的油杯成型模具，包括有匹配油杯内腔的模仁1，所述模仁1内对应油杯的伞齿结构成型处设置有固定型芯2、抽芯3、导向块4和连接块5；所述固定型芯2穿设在模仁1内与伞齿结构下端对应，所述连接块5可上下移动设置在固定型芯2外侧，连接块5下端连接有驱动机构6，连接块5上端连接所述导向块4，所述导向块4内壁设置为导向斜面7，所述抽芯3设置在导向块4与固定型芯2之间，抽芯3外壁上设有与导向斜面7匹配的外斜面8，抽芯3内壁上设有伞齿结构成型腔9，抽芯3可水平移动限制在固定型芯2上端外侧，抽芯3由导向块4的导向斜面7驱动水平内移，且抽芯3之间设有弹性复位件10，弹性复位件10为弹簧。

所述驱动机构6包括底座11、滑座12和油缸13，滑座12可移动设置在底座11上，滑座12与油缸13传动相连，所述滑座12上设有凹槽14，凹槽14内壁上设有倾斜布置的驱动条15，相应的连接块5上设有匹配的斜槽16。

所述固定型芯2上设有内台阶17，抽芯3下端抵接于固定型芯2的内台阶17上，所述抽芯3内壁上设有外台阶18，外台阶18倒扣在固定型芯2上端，以此实现抽芯3水平移动限制在固定型芯2上端外侧。