[实用新型]一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴

说明书

本公开公开了一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，在胶嘴本体的不同侧面设置了导向条和出胶口，导向条沿玻璃边沿，出胶一端的端面紧贴玻璃粘接面，通过出胶口把粘接胶涂在玻璃粘接面上，可保证涂在粘接面上的胶体不存在偏差，胶体可以连续不间断、以一定宽度和高度均匀的涂抹在玻璃粘接面上，从而使涂在玻璃粘接面上的胶层达到要求，提高了涂胶的工作效率。

技术领域

本公开涉及一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

在日常生活生产过程中，许多部件的连接可以通过打胶连接。目前，客车行业中各个公司前后风窗玻璃、侧边窗玻璃都采用聚氨酯胶粘接式，其粘接工艺及技术参数基本相同。但打胶胶嘴为操作者借用其他成型胶嘴割制，其通用性差，精度无法保证，从而无法保证施工质量，甚至导致粘接失败，这样的打胶会产生不安全因素，如噪音、漏雨、玻璃脱落等，从而影响车辆的整体质量水平。当玻璃粘接不牢固进行玻璃的更换，也会导致人力物力的浪费。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，在胶嘴本体的不同侧面设置了导向条和出胶口，导向条沿玻璃边沿，出胶一端的端面紧贴玻璃粘接面，通过出胶口把粘接胶涂在玻璃粘接面上，可保证涂在粘接面上的胶体不存在偏差，胶体可以连续不间断、以一定宽度和高度均匀的涂抹在玻璃粘接面上，从而使涂在玻璃粘接面上的胶层达到要求，提高了涂胶的工作效率。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种或多个实施例提供了一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，包括导向条、出胶口、进胶口和胶嘴本体，胶嘴本体的一端设置进胶口，与进胶口相对的胶嘴本体的另一端的侧面开设出胶口，胶嘴本体开设出胶口的一端可拆卸连接导向条，所述导向条不遮挡出胶口，所述出胶口小于进胶口。

进一步的，所述导向条设置在胶嘴本体的侧面，设置位置相对胶嘴中心与出胶口的方向的夹角为90度。

进一步的，所述可拆卸连接可以为螺纹连接或卡扣连接或磁吸连接。

进一步的，所述导向条为直板状、圆柱状或者为管状。

进一步的，进胶口内侧设置与玻璃粘接打胶设备的胶管封头吻合的螺纹。

进一步的，所述出胶口的形状为靠近玻璃粘接面的一侧的开口宽度大于远离玻璃粘接面的开口宽度。

进一步的，所述出胶口的形状为三角形、半圆形或梯形。

进一步的，所述胶嘴本体的设置出胶口的一端的截面小于设置进胶口的一端的截面。

进一步的，所述胶嘴本体设置出胶口的一端为圆锥筒或者圆台筒形状。

一种玻璃粘接打胶设备，包括上述一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

(1)本公开在胶嘴本体的不同侧面设置了导向条和出胶口，导向条沿玻璃边沿，出胶一端的端面紧贴玻璃粘接面，通过出胶口把粘接胶涂在玻璃的粘接面上，胶体可以连续不间断、以一定宽度和高度均匀的涂抹在玻璃粘接面上，从而使涂在玻璃粘接面上的胶层达到要求，使得漏涂或涂胶粘接失败的概率大大降低，避免材料的浪费，提高了涂胶的工作效率。

(2)本公开导向条的方向、角度和长度都可以调节，可以适应各种尺寸及结构的需要涂胶的粘接件。

(3)本公开导向条可拆卸连接，导向条作为涂胶过程中的受力部件，损坏时可以及时更换，而不用更换整个胶嘴，避免了浪费。

(4)本公开的胶嘴结构简单，易操作，可重复使用。

附图说明