[实用新型]一种液氨气化装置

说明书

本实用新型提供一种液氨气化装置，包括气化罐，连接罐，支撑腿，橡胶圈，循环气化固定管结构，加热支撑箱结构，连接排气除湿管结构，连接管，连接法兰盘，观察管，观察片，支撑板，攀爬杆，脚踏板和手扶杆，所述的连接罐螺栓连接在气化罐的下端；所述的支撑腿的上端分别焊接在连接罐的下端四角位置。本实用新型气化管和循环管的设置，有利于增加液氨和气化管的接触面积，增加液氨的气化速度；加热箱，加热板，加热座和加热管的设置，有利于进行持续加热工作，防止在进行气化的过程中温度不高降低气化效果；排气管，连接座，插接架和除湿块的设置，有利于吸收氨气内部的潮气防止氨气内部的潮气影响氨气工作。

技术领域

本实用新型属于液氨气化设备技术领域，尤其涉及一种液氨气化装置。

背景技术

炸药生产过程中，需要用到氨气，通常情况下采用液氨罐储存运输，北方冬天的气候严寒，液氨在室外无法正常气化，多采取将液氨罐违规放入室内进行气化，一但泄露，易发生安全事故，而且将液氨罐放入室内气化存在费时费力的问题，影响作业效率。

中国专利公开号为CN202510978U，发明创造名称为一种液氨气化装置，包括带有进水口且上侧开口的箱体，箱体内放置有传热管，传热管的两端设有穿出箱体侧壁的进热管和排热管，箱体内的前后两侧均固定有液氨罐支撑架，且箱体前侧的液氨罐支撑架高于箱体后侧的液氨罐支撑架。但是现有的液氨气化装置还存在着气化速度慢，不方便进行持续加热和不方便吸收氨气内部潮气的问题。

因此，发明一种液氨气化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液氨气化装置，以解决现有的液氨气化装置存在着气化速度慢，不方便进行持续加热和不方便吸收氨气内部潮气的问题。一种液氨气化装置，包括气化罐，连接罐，支撑腿，橡胶圈，循环气化固定管结构，加热支撑箱结构，连接排气除湿管结构，连接管，连接法兰盘，观察管，观察片，支撑板，攀爬杆，脚踏板和手扶杆，所述的连接罐螺栓连接在气化罐的下端；所述的支撑腿的上端分别焊接在连接罐的下端四角位置；所述的橡胶圈分别套接在支撑腿的下端外壁；所述的循环气化固定管结构安装在连接罐的内部；所述的加热支撑箱结构安装在循环气化固定管结构的右侧；所述的连接排气除湿管结构安装在气化罐的上端中间位置；所述的连接管的一端焊接在气化罐的左侧下部；所述的连接管的另一端焊接在连接法兰盘的右侧中间；所述的观察管焊接在气化罐的左侧上部；所述的观察片镶嵌在观察管内壁右侧；所述的攀爬杆从上到下依次插接在支撑板之间；所述的支撑板的上端螺栓连接在脚踏板的下端左侧；所述的手扶杆的下端焊接在脚踏板的上端左侧；所述的脚踏板的下端右侧螺栓连接在气化罐的上端；所述的循环气化固定管结构包括固定座，循环开关，循环泵，进水管，气化管和循环管，所述的循环开关螺钉连接在固定座的正表面左侧；所述的循环泵螺栓连接在固定座的下端中间位置；所述的进水管的左端螺纹连接在循环泵的右侧中间位置；所述的循环管螺纹连接在循环泵的左侧中间位置；所述的气化管从左到右依次焊接在循环管的上端。

优选的，所述的加热支撑箱结构包括加热箱，加热板，加热座，加热管，支撑杆，注射管和加热开关，所述的加热板螺栓连接在加热箱的内壁下部；所述的加热座分别螺栓连接在加热箱的左右两侧内壁下部位置；所述的加热管插接在加热座之间；所述的注射管焊接在加热箱的上端右侧；所述的加热开关螺钉连接在加热箱的右侧中间位置；所述的支撑杆分别焊接在加热箱的下端四角位置。

优选的，所述的连接排气除湿管结构包括排气管，排气法兰盘，连接座，插接架，除湿块和六角头螺栓，所述的排气管的上端焊接排气法兰盘的下端中间位置；所述的插接架焊接在连接座的左侧中间位置；所述的除湿块螺钉连接在插接架的内部中间位置；所述的六角头螺栓分别贯穿连接座的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的插接架插接在排气管的左侧内部间位置；所述的六角头螺栓分别螺纹连接在排气管的左侧上部和左侧下部。

优选的，所述的循环管采用上端设置有U型凸起的不锈钢管；所述的气化管采用上端封底的不锈钢管。