[实用新型]自动双层压花装置

说明书

本实用新型公开一种自动双层压花装置，包括机架、针锟、凹锟、压锟、第一进料机构以及第二进料机构，所述针锟、凹锟、压锟、第一进料机构以及第二进料机构均设在机架上，所述针锟与凹锟啮合，所述压锟与凹锟相切。本实用新型主要用于生产无纺布产品，通过针锟、凹锟、压锟、第一进料机构以及第二进料机构对A料与B料进行自动化生产，使A布料打孔后与B料进行压合。A料从第一进料机构处进去针锟和凹锟之间进行压针，A料压针后随着凹锟进入凹锟与压锟之间与B料进行压合，得出产品。本实用新型以圆锟滚动的方式进行自动化生产，保证了生产的连续性，通过该种生产的双层压花无纺布出错率低，成品质量统一。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，特别涉及自动双层压花装置。

背景技术

无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在现代工业中广泛应用。

现有的一次性无仿布制品行业中的一些压花复合无纺布，一般是对多层布料压花成型后，再利用上胶或热熔的方式让多层压花布料复合在一起。若使用胶水，需要使用大量的胶水，不仅增加了额外的材料成本，而且胶水是一种化学合成材料，具有一定的有害成分挥发性；若使用热熔的方式进行复合，无纺布的熔点难以控制，造成生产难度增加，且通过溶化后的无纺布可能会产生有害物质。再且，不论是使用上胶或热熔的方式，在生产过程中或使用时均会对生产者及使用者的健康造成造成一定的影响。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了自动双层压花装置，包括机架、针锟、凹锟、压锟、第一进料机构以及第二进料机构，针锟、凹锟、压锟、第一进料机构以及第二进料机构均设在机架上，针锟与凹锟啮合，压锟与凹锟相切；

第一进料机构配置为将A料输送至针锟和凹锟之间；

第二进料机构配置为将B料输送至凹锟和压锟之间；

针锟和凹锟配置为对A料进行压针；

压锟和凹锟配置为将A料和B料进行压合。

本实用新型主要用于生产无纺布产品，A料为疏水无纺布，B料为亲水无纺布，本装置通过针锟、凹锟、压锟、第一进料机构以及第二进料机构对A料与B料进行自动化生产，使A布料打孔后与B料进行压合。A料从第一进料机构处进去针锟和凹锟之间进行压针，压针后随着凹锟进入凹锟与压锟之间，B料第二进料机构处进去压锟和凹锟之间与打孔后的A料进行压合，得出产品。本实用新型以圆锟滚动的方式进行自动化生产，保证了生产的连续性。而且，通过该种生产的双层压花无纺布出错率低，成品质量统一。

在一些实施方式中，针锟表面布满针头，凹锟表面布满与针头配合的针孔。

由此，在凹锟和针锟转动的过程当中，针孔和针头配合将A料进行穿孔，凹锟和针锟作压针工序，也作送料工序，节省能源，达到环保要求。

在一些实施方式中，针锟一端设有第一顶缸，第一顶缸的输出端与针锟相切。

由此，第一顶缸的输出端将针锟向凹锟施力，使得针锟上的针头能够更好地与凹锟上针孔进行配合，提高生产质量。

在一些实施方式中，压锟一侧设有第二顶缸，第二顶缸的固定端固定在机架上，第二顶缸的输出端与压锟相切。

由此，第二顶缸的输出端将压锟向凹锟方向施力，使得凹锟的表面能够更好地与凹锟的表面相切，使A料和B料压合得更紧密，提高生产产品的质量。

在一些实施方式中，第一进料机构包括第一纠编器、第一张力控制器以及压力控制器，第一张力控制器和压力控制器匹配工作。