[实用新型]一种钢铁行业高速切头飞剪装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁行业高速切头飞剪装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有上剪臂，且上剪臂的外表面分别固定安装有上剪刃与下剪刃，所述上剪刃与下剪刃活动连接，且上剪刃与下剪刃的一侧固定安装有焊接金属块，所述底座的内部设置有第一凹槽。本实用新型所述的一种钢铁行业高速切头飞剪装置，通在回转式飞剪上剪臂的剪刃后侧焊接一块与剪臂同宽、与剪刃高度略矮的钢块，在切头、切尾时利用上剪臂上焊接的钢块下压头、尾，防止剪切的头尾带入飞剪后导槽，通过设置的伸缩轴，能够削弱设备的震动，减少设备偏移的情况出现，保证产品的质量，通过内外齿轮的啮合，能够保证设备转动过程中的稳定性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁行业高速切头飞剪装置，尤其涉及高速切头飞剪防带头装置。

背景技术

高速切头飞剪装置是轧钢生产线的重要组成部分，目前国内高速飞剪切头防带头所采取的措施一般是加长飞剪后导槽的长度，留出足够长度使切头掉落，另一种方式是采取气缸活动导槽，切头时打到下位，切完后再抬起；现有的高速切头飞剪防带头装置在使用的时候存在一定的弊端，首先，此两种方法都增加了设备投资，导致成本升高，而且故障率较高，其次在设备运行过程中，设备的震动可能会使得设备出现偏移，影响产品的质量，还有，现有的设备在转动时，往往是直接通过转轴实现旋转，容易出现卡住的情况，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种钢铁行业高速切头飞剪装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢铁行业高速切头飞剪装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢铁行业高速切头飞剪装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有上剪臂，且上剪臂的外表面分别固定安装有上剪刃与下剪刃，所述上剪刃与下剪刃活动连接，且上剪刃与下剪刃的一侧固定安装有焊接金属块，所述底座的内部设置有第一凹槽，且第一凹槽的上端设置有第二凹槽，所述第二凹槽的上端外表面活动安装有固定套筒，且固定套筒的上端外表面活动安装有伸缩轴，所述伸缩轴的外表面包裹有复位弹簧，所述底座的一侧外表面固定安装有进口导槽装配，所述进口导槽装配的一端活动安装有出口导槽装配。

优选的，所述焊接金属块的内部固定安装有转盘，且转盘的内部活动安装有转轴，所述转轴贯穿上剪刃与下剪刃的内部，所述转盘的内部设置有第三凹槽，且第三凹槽的内表面固定安装有内齿轮，所述转轴的外表面固定安装有外齿轮。

优选的，所述内齿轮与外齿轮的数量均为九组，且内齿轮均匀分布在第三凹槽的内表面，所述外齿轮均匀分布在转轴的外表面，所述内齿轮与外齿轮活动连接。

优选的，所述第二凹槽的数量为若干组，且第二凹槽均匀分布在第一凹槽的内部，所述复位弹簧的数量为若干组，且复位弹簧以伸缩轴的中心轴线周向分布在伸缩轴的外表面。

优选的，所述底座的内部固定安装有螺栓，螺栓的数量为若干组，螺栓均匀分布在底座的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高速切头飞剪防带头装，通过在回转式飞剪上剪臂的剪刃后侧焊接一块与剪臂同宽、与剪刃高度略矮的钢块，在切头、切尾时利用上剪臂上焊接的钢块下压头、尾，防止剪切的头尾带入飞剪后导槽，通过设置的伸缩轴，能够削弱设备的震动，减少设备偏移的情况出现，保证产品的质量，通过内外齿轮的啮合，能够保证设备转动过程中的稳定性，整个高速切头飞剪防带头装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种钢铁行业高速切头飞剪装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢铁行业高速切头飞剪装置出口导槽装配的结构示意图。

图3为本实用新型一种钢铁行业高速切头飞剪装置底座的内部结构示意图。