[实用新型]一种应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置

说明书

本实用新型揭示一种应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置，其包括：水箱、隔渣筐及至少一吹气组件；水箱的底部设有进水口，水箱侧壁设有多个排水孔；水箱内侧壁设有凸台，隔渣筐卡设于凸台，隔渣筐的侧壁具有多个隔渣孔；至少一吹气组件设置于隔渣筐，并位于多个隔渣孔的上方。本实用新型的应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置结构简单，能快速冷却压铸件，使其在最短时间进入下一工序，减少压铸线性机器人的等待时间，提高效率，而且成本较低，维护简单。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，具体地，涉及一种应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，为了压铸后更好的去渣包和切料柄，通常会对压铸件进行冷却，目前，通常采用将压铸件放置于输送线进行自然冷却或风冷却，但是，自然冷却或风冷却的时间较长，不便与机器人联机实现自动化生产，因此，需要一种快速冷却压铸件的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置，其包括：水箱、隔渣筐及至少一吹气组件；水箱的底部设有进水口，水箱侧壁设有多个排水孔；水箱内侧壁设有凸台，隔渣筐卡设于凸台，隔渣筐的侧壁具有多个隔渣孔；至少一吹气组件设置于隔渣筐，并位于多个隔渣孔的上方。

根据本实用新型的一实施方式，上述水箱的外侧壁设有排水槽，排水槽位于多个排水孔的下方。

根据本实用新型的一实施方式，上述排水槽靠近多个排水孔的一端的底部具有排水口。

根据本实用新型的一实施方式，上述应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置还包括检测组件，检测组件设置于水箱及排水槽。

根据本实用新型的一实施方式，上述检测组件包括第一液位检测器及第二液位检测器；第一液位检测器设置于排水槽远离多个排水孔的一端；第二液位检测器设置于水箱，并位于第一液位检测器的下方。

根据本实用新型的一实施方式，上述至少一吹气组件包括连接管及至少一出气管；连接管设置于隔渣筐，并位于多个隔渣孔的上方；至少一出气管设置于连接管的侧壁，并连通连接管。

根据本实用新型的一实施方式，上述隔渣筐设有至少两个把手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置结构简单，能快速冷却压铸件，使其在最短时间进入下一工序，减少压铸线性机器人的等待时间，提高效率，而且成本较低，维护简单。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置的立体结构图；

图2为本实用新型实施例中应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置的剖视图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。