[实用新型]一种用于液态硅胶的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于液态硅胶的模具，属于硅胶领域，用于液态硅胶的模具包括上模、中模以及下模，上模与中模的上表面相适配，中模的下表面固定在下模上，中模的下表面开设有多个基件上型腔，下模的上表面开设有多个基件下型腔，多个基件上型腔分别与多个基件下型腔一一对应，基件上型腔上开设有第一注胶孔以及第二注胶孔，第一注胶孔以及第二注胶孔分别与开设在中模上表面的硅胶流道槽相连通。本实用新型公开的用于液态硅胶的模具，采用热流道模具，可以对固态基件采用液态硅胶进行包胶，提高产能，降低成本，同时，使固态基件的包胶部位分子结构均匀，密封性好，弹力优良。

技术领域

本实用新型涉及硅胶领域，尤其涉及一种用于液态硅胶的模具。

背景技术

液态硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。液态硅胶的分子结构均匀，具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗变黄性、热稳定性、耐热老化性、密封性，主要用于幼儿用品、医疗用品及电子产品按键。

现有的硅胶制品通常采用模具进行生产制造，液态硅胶模具的产能较低，制造成本较高，成型周期较长，且液态硅胶成本较高，对于只需对特定部位采用液态硅胶的产品，若产品整体采用液态硅胶，通过液态硅胶模具制造，其产能较低且成本较高，成型周期较长，若产品整体采用固态硅胶，通过固态硅胶模具制造，其产品的分子结构不均匀，密封性较低，弹力较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于液态硅胶的模具，采用热流道模具，可以对固态基件采用液态硅胶进行包胶，提高产能，降低成本，同时，使固态基件的包胶部位分子结构均匀，密封性好，弹力优良。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于液态硅胶的模具，包括上模、中模以及下模，上模与中模的上表面相适配，中模的下表面固定在下模上，中模的下表面开设有多个基件上型腔，下模的上表面开设有多个基件下型腔，多个基件上型腔分别与多个基件下型腔一一对应，基件上型腔上开设有第一注胶孔以及第二注胶孔，第一注胶孔以及第二注胶孔分别与开设在中模上表面的硅胶流道槽相连通。

本实用新型优选地技术方案在于，基件上型腔包括第一凸台、第二凸台以及第一凹槽，第一凸台固定在第一凹槽的上半侧内，第二凸台固定在第一凹槽的下半侧内。

本实用新型优选地技术方案在于，第一凸台的下侧壁开设有上圆弧壁，第二凸台的上侧壁开设有下圆弧壁，上圆弧壁与下圆弧壁之间形成沉孔。

本实用新型优选地技术方案在于，基件下型腔包括第二凸台组以及第二凹槽，第二凸台组固定在第二凹槽的中部。

本实用新型优选地技术方案在于，第二凸台组包括圆台以及四个环形凸台，四个环形凸台分别沿同一圆周均匀固定在圆台上。

本实用新型优选地技术方案在于，基件上型腔与基件下型腔之间嵌设有基件。

本实用新型优选地技术方案在于，基件包括基件本体、上凸台座、上花键槽、下凸台座、下花键槽、第一基件注胶孔以及第二基件注胶孔，上凸台座固定在基件本体的上表面，上花键槽开设在上凸台座的环形槽内，下凸台座固定在基件本体的下表面，下花键槽开设在下凸台座的槽道内，第一基件注胶孔以及第二基件注胶孔分别开设在上花键槽内且与下花键槽相连通，第一基件注胶孔与第一注胶孔相对应，第二基件注胶孔与第二注胶孔相对应。

本实用新型优选地技术方案在于，上凸台座内开设有贯穿的四个环形槽口，四个环形槽口沿同一圆周均布在上凸台座内。

本实用新型优选地技术方案在于，上模的下表面设有硅胶冲压凸台，硅胶冲压凸台与硅胶流道槽相适配。

本实用新型优选地技术方案在于，中模的两侧壁上分别固接有两个把手。

本实用新型的有益效果为：