[实用新型]一种自动压接点灯治具

说明书

本实用新型公开了一种自动压接点灯治具，包括：底板；底板上端面上设有下活动板；底板上位于下活动板的上方设有上活动板，前方设有下压平台，后方设有气缸连接块；下活动板的倒U形内固定设有两条对称的导轨；两条导轨上均设有一导轨滑块；导轨滑块设置在底板上；下活动板与上活动板之间设有下压直线轴承和第一弹簧；上活动板的前端下方设有上压头；上压头下端设有探针；上活动板下端位于上压头两侧均设有一下压块；底板上位于气缸连接块的后方设有与之连接的气缸；气缸连接块的前端两侧均设有一平推直线轴承；平推直线轴承另一端穿过下活动板设有第一推块；第一推块与下压块相接触。通过上述方式，本实用新型全自动，降低成本；提升压接良率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动压接点灯治具的改进，特别涉及一种自动压接代替人工操作，降低企业用工成本；减轻人工操作强度；提升压接良率，提高劳动生产率的自动压接点灯治具。

背景技术

目前我国液晶显示屏行业正处于高速发展期，未来液晶显示屏自动化装备市场将拥有较大成长空间；进而对生产设备和测试设备产生新的需求，由此液晶显示屏检测行业有待挖掘的的潜在市场巨大，行业发展前景乐观。

现有的平面显示器，如液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的显示面板在制作完成后，需要进行点灯测试。通过点灯治具提供测试信号给显示面板，显示面板会按照输入的测试信号显示不同的画面，通过不同画面的显示效果，便可判断显示面板存在的不良。在显示面板出现不良的时候要对显示面板进行分析。

现有的压接点灯治具多为人工压接点灯方式测试，人工操作不方便，日产量高，劳动强度大。连接器的PIN间间距小、连接器形式多样、连接器的FPC有误差、连接器的SMT位置有误差、机构移栽的放置位置有预留空间要求等，导致压接良率较低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动压接代替人工操作，降低企业用工成本；减轻人工操作强度；提升压接良率，提高劳动生产率的自动压接点灯治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动压接点灯治具，包括：底板；所述底板上端面上设有下活动板；所述底板上位于下活动板的上方设有上活动板，前方设有下压平台，后方设有气缸连接块；所述所述下活动板呈倒U形；所述下活动板的倒U形内固定设有两条对称的导轨；所述两条导轨上均设有一导轨滑块；所述导轨滑块设置在底板上；所述下活动板上设有下压直线轴承；所述下压直线轴承上端与上活动板连接；所述下活动板与上活动板之间设有第一弹簧；所述上活动板的前端下方设有上压头；所述上压头下端设有探针；所述上活动板下端位于上压头两侧均设有一下压块；所述底板上位于气缸连接块的后方设有气缸；所述气缸的活塞杆与气缸连接块连接；所述气缸连接块的前端两侧均设有一平推直线轴承；所述平推直线轴承一端固定在气缸连接块上，另一端穿过下活动板设有第一推块；所述第一推块与下压块相接触的面互为斜面；所述推块的下端斜面设置在下压块上端斜面上。

优选的，所述气缸连接块上端设有第二推块；所述第二推块的下端面为斜面；所述上活动板的后端上边线呈斜面；所述第二推块的下端面与上活动板的后端上边线斜面相接触。

优选的，所述下活动板与气缸连接块之间设有第二弹簧；所述底板上位于气缸连接块后方两侧均设有一回位限位定位销。

优选的，所述下压平台内设有强磁。

优选的，所述下压平台内设有真空吸嘴。

优选的，所述下压块的斜面后端设有滚珠。

优选的，所述底板上位于下压平台与下活动板之间设有下压限位定位销；所述下压平台两侧各设有一下压限位定位销。

优选的，所述下压平台后端上端面上设有两个下压定位销导向柱。

优选的，所述探针为导电橡胶。