[实用新型]一种耐腐蚀的石化储罐

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀的石化储罐，包括底座、油管、罐体、防腐蚀涂层、量油管、呼吸阀、进水口、不锈钢波纹管、水循环管、内浮顶、密封圈、出水管、吸附器、水泵、缓冲杆和搅拌加温装置，所述底座为混凝土材质，所述罐体有圆柱形侧壁和圆拱形顶盖焊接组成，罐体的侧壁内侧涂有防腐蚀涂层，罐体侧壁的底部设有排污口，拱顶的中心设有进水口和呼吸阀，进水口连接罐内的不锈钢波纹管的顶部，进水口连接水泵的出水口，水泵位于底座的左侧，水泵的吸水端连接地下深处的地下水，呼吸阀为机械呼吸阀，罐体的顶部右侧设有溢水口，溢水口连接出水管，出水管连接在吸附器的顶部，所述吸附器内部设有吸附剂，出水端通向地底。

技术领域

本实用新型涉及一种石化储罐，具体是一种耐腐蚀的石化储罐。

背景技术

用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，但目前油气蒸发，储罐的空腔位置油气含量十分高，容易引发安全事故，并且由于罐体多为钢制容易遭到腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的石化储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐腐蚀的石化储罐，包括底座、油管、罐体、防腐蚀涂层、量油管、呼吸阀、进水口、不锈钢波纹管、水循环管、内浮顶、密封圈、出水管、吸附器、水泵、缓冲杆和搅拌加温装置，所述底座为混凝土材质，顶面固定连接有罐底板，罐底板为圆形钢板，顶面涂有防腐蚀涂层，罐底板的侧壁焊接在罐体内侧壁的顶部，罐底板的中心设有通孔，通孔底部焊接有油管，用于泵入和放出油料，罐底板的顶面对称的焊接有两根量油管，量油管上部固定连接在拱顶上，用于测量罐体的油位和对内浮顶起到固定和导向的作用，底座的顶部设有四个均匀分布的缓冲杆，缓冲杆有杆套、活塞和弹簧组成，用于防止内浮顶直接撞击罐底板和损毁搅拌加温装置，所述罐体有圆柱形侧壁和圆拱形顶盖焊接组成，罐体的侧壁内侧涂有防腐蚀涂层，罐体侧壁的底部设有排污口，用于清理沉积的油污，拱顶的中心设有进水口和呼吸阀，进水口连接罐内的不锈钢波纹管的顶部，用于将地下水导入水循环管，进水口连接水泵的出水口，水泵位于底座的左侧，水泵的吸水端连接地下深处的地下水，将地下水抽出送至进水口处，呼吸阀为机械呼吸阀，用于保持罐体的密封性和调节储油罐内外压力，保护油管的安全，罐体的顶部右侧设有溢水口，溢水口连接出水管，用于排出循环水，出水管连接在吸附器的顶部，所述吸附器内部设有吸附剂，出水端通向地底，用于吸附循环水中的油污，并将净化后的循化水排入地底，所述内浮顶为聚四氟乙烯材质圆形板，滑动连接在罐体的内壁，内浮顶的外侧固定连接有密封圈，用于隔开下方的油料和上方的循环水，内浮顶的内部埋设有水循环管，水循环管从内浮顶的中心处呈螺旋状向外扩散，出水口位于边缘处，朝向内浮顶的顶部，将地下水循环换热后排向罐体上部，用于保温、压下内浮顶和防止罐体内部起火，内浮顶上设有两个通孔，通孔中滑动连接量油管的外壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的外侧设有肋板，用于提高罐体的强度和增强与空气的热量交换。

作为本实用新型进一步的方案：所述防腐蚀涂层为陶瓷防腐蚀涂层，表面光滑，易于密封，绝缘不导电，减小事故几率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内浮顶的内部埋设有钢筋加强筋，用于提高内浮顶的强度，保证内浮顶的使用寿命。