[实用新型]一种用于冷却弹簧的冷却装置

说明书

本实用新型属于热交换技术领域，具体公开了一种用于冷却弹簧的冷却装置，包括冷却炉膛、输送装置、测温控制装置和送风装置，所述冷却炉膛包括进口端、出口端和测温控制装置，所述测温控制装置设于所述出口端，所述测温控制装置通过电线与所述鼓风机连接，根据温度高低调节风量大小；该装置无需操作人员通过人工操作来放置产品，可根据弹簧冷却后的温度来自动增大鼓风机的转速，无需人工操作，降低人工成本，极大地减少冷却时间，使冷却时间可以更加准确的预估，保证加工工艺的稳定进行，从而提高生产产量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于热交换技术领域，具体涉及一种用于冷却弹簧的冷却装置。

背景技术

在工业生产制造的过程中，常使用热加工工艺来制备产品，金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能，因此对于工业生产具有重要意义。

产品在热加工之后通常采用自然降温的方式使其恢复到室温后再进行下一步的加工，但这种方式通常需用时60～80min以上，例如，弹簧经过回火炉低温回火后，刚出炉时温度在280～350℃，现有技术通常采用常规的自然降温方式使弹簧从回火状态恢复到常温状态(20～35℃)，这种方式的等待时间较长，需要40分钟，生产效率大大降低，操作人员通常需要将产品取出后再进行降温，其降温冷却过程与上一步加工过程无法衔接，影响生产效率，且由于室温时常起伏不定，因此降温时间也无法准确预估，从而有可能耽误下一步加工的进行，不利于生产工艺的稳定进行，使产量降低。

因此，制造一种可以缩短降温时间、提高生产效率、保证生产工艺稳定进行的冷却装置对于工业生产来说迫在眉睫。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的主要目的在于提供一种用于冷却弹簧的冷却装置，该装置无需操作人员通过人工操作来放置产品，降低人工成本，可根据弹簧温度高低调节冷却风量大小，极大地减少冷却时间，保证加工工艺的稳定进行，从而提高生产产量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于冷却弹簧的冷却装置，包括冷却炉膛、输送装置、送风装置和测温控制装置，所述冷却炉膛包括进口端、出口端，所述送风装置包括抽风管和至少一个鼓风机，所述鼓风机设置于冷却炉膛外部；所述测温控制装置设于所述冷却炉膛的出口端，所述测温控制装置通过电线与所述鼓风机连接，根据温度高低调节风量大小；所述输送装置包括减速机和履带，所述履带从所述冷却炉膛的进口端输入，穿过所述冷却炉膛并从所述冷却炉膛的出口端输出。

优选地，所述抽风管设置于所述冷却炉膛的中部，将热风引导出所述冷却炉膛外部。

优选地，所述鼓风机连接有输风管，所述输风管插入所述冷却炉膛的内部。

优选地，所述冷却装置还包括接料箱，所述接料箱设于所述冷却炉膛的出口端下方。

优选地，所述冷却装置还包括机架，所述机架支撑起所述输送装置，所述机架的底端设有四个可调节高低的支脚。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本冷却装置的冷却炉膛包括进口端、出口端和测温控制装置，所述测温控制装置设于所述出口端，所述测温控制装置通过电线与所述鼓风机连接，根据出口端弹簧的温度高低调节风量大小，节省电能快速冷却弹簧，若弹簧温度大于35℃，则测温控制装置连接的鼓风机会加大转动速率，从而使弹簧的温度快速达到室温，无需操作人员来判断弹簧是否达到室温，也无需操作人员来调节风速，操作更方便，从而降低人工成本，提高降温效率。

2、本冷却装置的输送装置包括减速机，所述减速机可以逆时针或者顺时针旋转，因此操作人员可以根据实际需要选择逆时针或顺时针转动以传动履带，适应于多种工业生产的需求；