[实用新型]一种用于电路板切割加工装置

说明书

本实用新型涉及一种用于电路板切割加工装置，包括底座、激光切割装置、控制器、废料收集装置、支撑结构和装置外部的操作系统，所述底座的中间位置设置有矩形槽，所述矩形槽的一端上方设置有激光切割装置，所述控制器设置在靠近激光切割装置一端的底座上，所述矩形槽的另一端水平设置有伸缩板，所述伸缩板的另一端表面水平设置有电路板卡槽；所述废料收集装置设置在底座的下表面，包括与底座下表面固定连接的物料滑槽和物料滑槽下方的抽气泵，所述抽气泵包括抽气管和抽气泵，所述抽气管贯通连接抽气吸盘和抽气泵。本实用新型，通过设置的激光切割装置及其若干激光切割器，对电路板进行激光切割，进一步提高电路板切割的精度，提高生产的成品率。

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种用于电路板切割加工装置。

背景技术

电路板是重要的电子元件之一，是电子元件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，又称印刷线路板，成型的电路板的加工过程繁复，包括开料、钻孔、沉铜、图形转移、图形电镀、退镀、蚀刻、绿油、字符、镀金手指、成型、测试和终检等加工步骤。由于电路板的使用尺寸不一，需要根据使用的要求对电路板进行一定尺寸和形状的切割，而人工切割电路板不够精准，且设备不够稳定，会在一定程度上降低电路板切割的精度，另一方面，使用切刀对电路板进行切割容易在材料边缘形成毛边，且切刀的长时间使用也会磨损，降低切割装置的成品率。因此，开发和制造一种能够实现自动化切割、具有较高的切割精准度的用于电路板切割加工装置具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于电路板切割加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电路板切割加工装置，包括底座、激光切割装置、控制器、废料收集装置、支撑结构和装置外部的操作系统，所述底座的中间位置设置有矩形槽，所述矩形槽将底座上下贯穿，所述矩形槽的一端上方设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括一个挡光盒，所述挡光盒的底部敞开，且与矩形槽联通，所述挡光盒的顶部内表面均匀设置有若干激光切割器，各激光切割器均垂直向下发射激光；

所述控制器设置在靠近激光切割装置一端的底座上，所述控制器的输出端与激光切割器电路连接；

所述矩形槽的另一端水平设置有伸缩板，所述伸缩板的一端与矩形槽的侧面固定连接，所述伸缩板由设置在底座底面的电机a驱动，所述电机a与控制器的输出端电路连接，所述伸缩板的另一端表面水平设置有电路板卡槽；

所述废料收集装置设置在底座的下表面，与底座上的矩形槽相配合，包括与底座下表面固定连接的物料滑槽和物料滑槽下方的抽气泵，所述物料滑槽底面设置有抽气吸盘，所述抽气吸盘将物料滑槽底部贯穿，所述抽气泵包括抽气管和抽气泵，所述抽气管贯通连接抽气吸盘和抽气泵。

通过采用上述技术方案，可对电路板进行自动化激光切割，操作更为精准。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述电路板卡槽厚度与未切割的电路板厚度相配合，所述电路板卡槽深度大于未切割电路板长度的三分之一，且不超过未切割电路板长度的一半，所述伸缩板的最长伸长距离为激光切割装置的底部中心位置。

通过采用上述技术方案，可将电路板固定并方便激光切割，避免激光对伸缩板造成损坏。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述底座的四个拐角处均垂直向下设置有支撑柱，所述支撑柱的末端设置有固定板。

通过采用上述技术方案，可对该装置进行固定，避免装置运作中的振动造成底座不稳定，降低装置的切割精度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述物料滑槽为倾斜设置，倾斜向下的一端设置有物料出口，所述物料滑槽与水平面的倾斜角为30～60°。