[实用新型]一种升降型均质乳化机

说明书

本实用新型公开了一种升降型均质乳化机，包括固定垫板，所述固定垫板的顶部左右对称设有液压缸，所述液压缸的顶部连接活动臂杆，所述活动臂杆的顶部设有缓冲垫板，所述缓冲垫板与所述活动臂杆固定连接，所述缓冲垫板的顶部连接支撑柱管，所述支撑柱管的内侧设有乳化罐体，所述乳化罐体的左侧设有轴承座盘，所述轴承座盘与所述乳化罐体固定连接，所述轴承座盘的左侧连接动力电机，所述乳化罐体的右侧设有调节端盖，所述调节端盖通过可拆卸的方式与乳化罐体连接。该种设备可以利用液压缸进行带动设备升降，保证原料不沉积，且均质乳化更加均匀，功能性较强。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种升降型均质乳化机。

背景技术

乳化机主要是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品，乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。

传统的乳化机在进行加工过程中，往往都是固定的，由于其受重力影响，经常出现底部沉淤较多的原料，这就导致均质效果差，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种升降型均质乳化机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降型均质乳化机，解决了传统的乳化机在进行加工过程中，往往都是固定的，由于其受重力影响，经常出现底部沉淤较多的原料，这就导致均质效果差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种升降型均质乳化机，包括固定垫板，所述固定垫板的顶部左右对称设有液压缸，所述液压缸的顶部连接活动臂杆，所述活动臂杆的顶部设有缓冲垫板，所述缓冲垫板与所述活动臂杆固定连接，所述缓冲垫板的顶部连接支撑柱管，所述支撑柱管的内侧设有乳化罐体，所述乳化罐体的左侧设有轴承座盘，所述轴承座盘与所述乳化罐体固定连接，所述轴承座盘的左侧连接动力电机，所述乳化罐体的右侧设有调节端盖，所述调节端盖通过可拆卸的方式与乳化罐体连接。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述乳化罐体的正面设有玻璃透明板，所述玻璃透明板嵌入至所述乳化罐体内部。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述乳化罐体的顶部设有功能仪表，所述功能仪表的底部设有温度测量仪。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述乳化罐体的内部设有乳化护框，所述乳化护框的内部设有动力转轴，所述动力转轴的左侧连接动力电机，所述动力转轴的圆周面等距分布乳化柱盘。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述乳化罐体的内部右侧设有液氮储罐，所述液氮储罐的左侧连接通液柱管。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述缓冲垫板的内部中心处设有固定撑杆，所述固定撑杆的左右两侧对称设有减震垫板，所述减震垫板的底部连接弹簧杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种升降型均质乳化机。具备以下有益效果：

该种设备通过在乳化罐体的底部添加了液压缸，通过利用液压缸带动乳化罐体进行升降，在进行加工作业时，可以对内部液体产生晃动，防止出现底部沉淤，均质效果更好，功能性较强。

该种设备通过在乳化罐体的内部加设了液氮储箱，可以利用其进行注入液氮，对乳化的原料进行冷却，实用性较强。

该种设备通过可以利用玻璃透明板进行实时观测设备内部的均质状态。

附图说明