[实用新型]一种玻璃品质自动化检测装置

权利要求书

1.一种玻璃品质自动化检测装置，包括横向传输机(1)和纵向传输机(2)，其特征在于：所述横向传输机(1)的左端侧边固定设置纵向传输机(2)，所述横向传输机(1)和纵向传输机(2)的工作面高度相同，且横向传输机(1)和纵向传输机(2)的输入端与单片机(5)的输出端电连接，所述单片机(5)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述横向传输机(1)从左至右依次等分为分拣区、检测区和上料区三个区域，且检测区上方固定设置设备安装架，所述设备安装架内部对角设置截面为矩形的安装柱，且安装柱交汇处设置安装平台，所述设备安装架的下方设置压力检测装置(8)，所述压力检测装置(8)的输出端与单片机(5)的输入端电连接，且压力检测装置(8)下方设置支撑台(13)，所述支撑台(13)通过电动伸缩杆二(14)与底座(4)连接，所述电动伸缩杆二(14)的输入端与单片机(5)的输出端电连接，所述设备安装架靠近上料区的一侧侧边均匀固定安装激光玻璃平整度传感器(6)，所述激光玻璃平整度传感器(6)的输出端与单片机(5)的输入端电连接，所述分拣区和纵向传输机(2)的上方固定设置横向顶部安装架(3)，所述横向顶部安装架(3)的下表面固定设置直线电机(9)，所述直线电机(9)的下方配合安装吸盘(12)，所述直线电机(9)的输入端与单片机(5)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃品质自动化检测装置，其特征在于：所述横向传输机(1)和纵向传输机(2)均为滚轴式传输机，且横向传输机(1)和纵向传输机(2)内部滚轴采用硅胶轮，且横向传输机(1)和纵向传输机(2)的传输方向垂直。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃品质自动化检测装置，其特征在于：所述支撑台(13)位于横向传输机(1)的下方，所述支撑台(13)的四角竖直设置支撑柱，所述支撑柱贯穿横向传输机(1)滚轴之间的缝隙，且支撑台(13)下方垂直固定设置电动伸缩杆二(14)，且电动伸缩杆二(14)的下端与底座(4)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃品质自动化检测装置，其特征在于：所述设备安装架内部的安装柱外部套装滑块(15)，所述滑块(15)的上表面设置螺纹通孔，所述螺纹通孔内部配合安装锁紧螺栓(7)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃品质自动化检测装置，其特征在于：所述压力检测装置(8)包括角部检测装置和中心检测装置，所述角部检测装置固定安装在滑块(15)下方，所述中心检测装置固定安装在安装柱交汇处的安装平台下方。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃品质自动化检测装置，其特征在于：所述压力检测装置(8)内部的角部检测装置和中心检测装置结构相同，所述角部检测装置和中心检测装置均包括电动伸缩杆三(20)和硅胶柱(19)，所述角部检测装置和中心检测装置的电动伸缩杆三(20)分别与滑块(15)和安装平台的下表面垂直安装，且电动伸缩杆三(20)的下端设置安装盲孔，且安装盲孔内部配合安装硅胶柱(19)，所述硅胶柱(19)的顶部与安装盲孔底部之间设置压力传感器(18)，所述压力传感器(18)的输出端与单片机(5)的输入端电连接，且硅胶柱(19)的下端为球面结构。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃品质自动化检测装置，其特征在于：所述设备安装架内部靠近分拣区一侧的滑块(15)下表面设置行程开关一(17)，所述行程开关一(17)为非接触式行程开关，且行程开关一(17)的输出端与单片机(5)的输入端电连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃品质自动化检测装置，其特征在于：所述分拣区与检测区中间位置的横向传输机(1)上方固定设置打码机(16)，所述打码机(16)的输入端与单片机(5)的输出端电连接，且打码机(16)上方的设备安装架中间位置设置行程开关二(21)，所述行程开关二(21)为非接触式行程开关，且行程开关二(21)的输出端与单片机(5)的输入端电连接。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃品质自动化检测装置，其特征在于：所述直线电机(9)包括固定单元和移动单元，所述固定单元与横向顶部安装架(3)固定安装，且固定单元的走向与横向顶部安装架(3)相同，且移动单元的下方竖直设置电动伸缩杆一(11)，所述电动伸缩杆一(11)的下端固定设置吸盘(12)，所述吸盘(12)通过气管与真空泵(10)连通，所述真空泵(10)与直线电机(9)的移动单元固定安装，所述真空泵(10)和电动伸缩杆一(11)的输入端与单片机(5)的输出端电连接。