[实用新型]一种木架高安全自动化制造生产线

说明书

本实用新型公开了一种木架高安全自动化制造生产线，包括安装框架，所述安装框架的内侧设有传送带，所述传送带的顶壁上均匀可拆卸安装有多个固定板，每个所述固定板靠近安装框架一侧的外侧壁上均固定安装有安装板，每个所述安装板靠近安装框架一侧的外侧壁上均固定安装有连接板，且连接板远离安装板的一端均插设在安装框架上，每个所述安装板的顶壁上均设有成型框架，所述传送带的顶端设有成型设备。本实用新型中在每个安装板的顶壁上均设有成型框架，在生产木架时只需要将竖板、横板和支撑板分别放置在竖板槽、横板槽和支撑板槽内，不需要人工组装木架，不仅提高了组装效率和生产效率，也改善了组装效果和成型效果。

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及一种木架高安全自动化制造生产线。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式，它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的，生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。

现有技术中，通过生产线生产L型木架时，大都是人工将竖板、横板和支撑板相互组装后再通过机械设备定型、切割和打孔，不仅生产效率低，而且人工组装时容易出现位置偏移，从而导致成型效果差，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中木架生产线生产效率低和成型效果差的问题，而提出的一种木架高安全自动化制造生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木架高安全自动化制造生产线，包括安装框架，所述安装框架的内侧设有传送带，所述传送带的顶壁上均匀可拆卸安装有多个固定板，每个所述固定板靠近安装框架一侧的外侧壁上均固定安装有安装板，每个所述安装板靠近安装框架一侧的外侧壁上均固定安装有连接板，且连接板远离安装板的一端均插设在安装框架上，每个所述安装板的顶壁上均设有成型框架，所述传送带的顶端设有成型设备。

优选地，所述固定板的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿固定板并螺纹连接在传送带上。

优选地，所述安装框架上开设有与连接板相互配合的活动槽，所述活动槽的内侧壁上均匀安装有多个滚珠。

优选地，每个所述连接板上均对称安装有两个限位块，所述活动槽的内侧壁上开设有与限位块相互配合的限位槽。

优选地，所述成型框架包括竖板槽、横板槽和支撑板槽，且竖板槽、横板槽和支撑板槽均相互连通。

优选地，所述安装框架与传送带之间设有第一放料区、第一收料区、第二放料区和第二收料区。

优选地，所述传送带为金属传送带，且传送带的底端设有支撑装置。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、在每个安装板的顶壁上均设有成型框架，在生产木架时只需要将竖板、横板和支撑板分别放置在竖板槽、横板槽和支撑板槽内，不需要人工组装木架，不仅提高了组装效率和生产效率，也改善了组装效果和成型效果；

2、生产线为环形生产线，并在生产线上设有第一放料区、第一收料区、第二放料区和第二收料区，充分利用了传送带的回程段，降低了生产线的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木架高安全自动化制造生产线的部分结构的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种木架高安全自动化制造生产线的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木架高安全自动化制造生产线的连接板部分的结构示意图；