[实用新型]全自动特种线材扭剥机

说明书

本实用新型公开了全自动特种线材扭剥机，包括外壳、刀架、送线轮，所述外壳上面设置有PLC触摸屏，所述PLC触摸屏一侧设置有名牌，所述名牌一侧设置有急停按钮，所述外壳前面设置有整线机构，所述整线机构一侧设置有所述送线轮，所述送线轮上方设置有锁紧开关，所述送线轮一侧设置有线材导管，所述线材导管一侧设置有所述刀架，所述刀架内设置有电机，所述电机下方设置有上刀片，所述上刀片下方设置有下刀片。有益效果在于：本实用新型采用PLC触摸屏进行操控，便于现场操作，提高了剥线扭线的操控性便利性，同时增加吸废料机构，便于进行废料的收集，保证了整洁，并且增加线材导向固定夹具，保证了线材进入扭线机构的正确位置。

技术领域

本实用新型涉及扭线机领域，本实用新型涉及全自动特种线材扭剥机。

背景技术

扭线剥线机就是将各种电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离并自动将金属芯扭线的机器，通常电线剥离的金属部份需要沾锡则需要用到此设备。原理为剪线后再剥皮最后再扭线，解决了线头分差的问题，让沾锡效果更好。

对比申请号为201721576250.5的中国专利，公开了一种剥线扭线机，包括机架以及安装于机架上的理线机构、穿线机构、剥线机构和扭线机构；理线机构用于消除待加工线的内部应力；穿线机构用于驱动待加工线移动并起到导向作用；剥线机构用于对待加工线实施剥线作业；扭线机构用于对待加工线实施扭线作业。

上述专利需要事先输入参数进行操控，现场无法修改，操控不方便。因此要设计一种新的设备，本实用新型采用PLC触摸屏进行操控，便于现场操作，提高了剥线扭线的操控性便利性，同时增加吸废料机构，便于进行废料的收集，保证了整洁，并且增加线材导向固定夹具，保证了线材进入扭线机构的正确位置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供全自动特种线材扭剥机，本实用新型提高了剥线扭线的操控性便利性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

全自动特种线材扭剥机，包括外壳、刀架、送线轮，所述外壳上面设置有PLC触摸屏，所述PLC触摸屏一侧设置有名牌，所述名牌一侧设置有急停按钮，所述外壳前面设置有整线机构，所述整线机构一侧设置有所述送线轮，所述送线轮上方设置有锁紧开关，所述送线轮一侧设置有线材导管，所述线材导管一侧设置有所述刀架，所述刀架内设置有电机，所述电机下方设置有上刀片，所述上刀片下方设置有下刀片，所述刀架一侧设置有线材导向固定夹具，所述线材导向固定夹具一侧设置有夹片，所述夹片一侧设置有扭线机构，所述扭线机构一侧设置有吸废料机构。

本实施例中，所述PLC触摸屏和所述外壳使用螺栓连接，所述名牌铆接在所述外壳上。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述PLC触摸屏，铆接使所述名牌牢固可靠。

本实施例中，所述整线机构和所述外壳使用螺栓连接，所述线材导管轴线和所述整线机构中心重合。

如此设置，螺栓连接便于拆装更换所述整线机构，所述线材导管轴线和所述整线机构中心重合，保证了线材的顺利传输。

本实施例中，所述送线轮设置有2个，所述送线轮和所述外壳使用轴承连接。

如此设置，2个所述送线轮便于夹紧线材，轴承连接保证了所述送线轮灵活旋转。

本实施例中，所述刀架和所述外壳使用螺栓连接，所述电机和所述上刀片使用齿轮齿条传动。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述刀架，齿轮齿条传动便于平稳传动。

本实施例中，所述下刀片铆接在所述刀架下。

如此设置，铆接增加了所述下刀片的连接强度。

本实施例中，所述扭线机构和所述外壳使用螺栓连接。