[实用新型]一种带有自动减震功能的油压切边机

说明书

本实用新型公开了一种带有自动减震功能的油压切边机，包括机台和液压系统，所述机台上端设有定模板，所述定模板四周边缘设有滑动导柱，所述滑动导柱上端滑动连接有动模板，所述动模板上端设有上梁，所述上梁上端设有三个主压缸，所述机台内部设有液压系统，所述液压系统包括液压泵、溢流阀、换向阀、节流阀、油箱和插装阀，所述机台后端设有油箱，所述油箱一侧设有水冷箱。本切边机通过释放积蓄在油箱及液压机机身的弹性变形能量，减轻液压机冲裁所引起的振动，且于主压缸的压力油进口增加节流阀，有效控制速度，减少噪音，改善工作环境，通过水冷想箱降低压力油的油温，提高动模板最大下压速度提高，切边加工效率提高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种带有自动减震功能的油压切边机。

背景技术

液压切边机实现相关切边器件对衬料的剪切和整修工作，完成切边工作，提高速度和功效，起到人力所不能解决的作用，现有的压铸产品的切边机往往噪音较大，对现场作业人员的健康有较大影响，现有的减震方式的减震效果差，还导致压力油温度上升迅速，油温散热慢，剪切效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动减震功能的油压切边机，具备噪音少，效率高的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动减震功能的油压切边机，包括机台和液压系统，所述机台上端设有定模板，所述定模板四周边缘设有滑动导柱，所述滑动导柱上端滑动连接有动模板，所述动模板上端设有上梁，所述滑动导柱上端通过螺母固定连接上梁边缘，所述上梁上端设有三个主压缸，所述上梁两侧设有两个回升缸，两个所述回升缸通过油管连接主压缸，所述机台前端设有压力表，所述机台内部设有液压系统，所述液压系统包括液压泵、溢流阀、换向阀、节流阀、油箱和插装阀，所述机台后端安装有液压泵，所述液压泵通过油管连接油箱，所述油箱通过油管连接有溢流阀、换向阀和节流阀，所述换向阀连接溢流阀、节流阀和油箱，所述节流阀连接换向阀、油箱和主压缸，所述主压缸与回升阀之间安装有插装阀，所述机台后端设有油箱，所述油箱一侧设有水冷箱，所述油管串通连接水冷箱，所述水冷箱上端安装有电机。

优选的，所述主压缸为柱塞式油缸，油缸中部设有柱塞。

优选的，所述换向阀为电磁换向阀。

优选的，所述滑动导柱上端串通连接上梁。

优选的，所述主压缸、油箱和回升缸中部均填充有压力油。

优选的，所述油箱与主压缸之间、主压缸与液压泵之间均通过油管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的带有自动减震功能的油压切边机，通过改变切边液压机的进出口油的流量，来控制动模板的速度，进而使冲裁过程积蓄在油箱及液压机机身的弹性变形能量，在工件断裂前就基本全部释放出来，因而能最大限度地减少冗余能量，减轻液压机冲裁所引起的振动，且于主压缸的压力油进口增加节流阀，有效控制速度，而且无需额外的附加液压系统，旁路节流的能量可以回收，减少噪音，改善工作环境。

2、本实用新型的带有自动减震功能的油压切边机，通过水冷想箱降低压力油的油温，能够保护设备，提高设备寿命，动模板最大下压速度提高，切边加工效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的液压系统原理图。

图中：1、机台；2、定模板；3、滑动导柱；4、动模板；5、螺母；6、液压系统；61、液压泵；62、溢流阀；63、换向阀；64、节流阀；65、插装阀；7、压力表；8、回升缸；9、主压缸；10、油箱；11、水冷箱；12、电机；13、油管；14、上梁。