[实用新型]一种具有孔位检测功能的缸体打标用夹具

说明书

本实用新型涉及一种具有孔位检测功能的缸体打标用夹具，包括底板、中心定位柱和定位圆槽，所述的底板上端面中部布置有定位圆槽，定位圆槽中心位置上竖直安装有中心定位柱，中心定位柱右侧安装有标记检验器，所述的中心定位柱的左侧竖直安装有定位插脚，所述的底板上端面前后部分别安装有前定位气缸和后定位气缸，所述的前定位气缸和后定位气缸的顶杆朝向中心定位柱，前定位气缸和后定位气缸的顶杆上分别安装有前定位块和后定位块。本实用新型具有结构简单、操作方便、能够有效避免标记漏打的情况，同时节约了产品的检测时间、提高了产品生产效率等特点。

技术领域

本实用新型涉及检测夹具技术领域，特别是涉及一种具有孔位检测功能的缸体打标用夹具。

背景技术

缸体生产完成之后，通常需要孔位检测，孔位检测完成后需要进行打标，为了避免打标过程中出现漏打的现象，通常需要安装打标夹具，用来扫描缸体是否完成打标，这两个步骤操作过程中，由于缸体的体积以及重量的问题，会消耗一定的时间，为了解决该问题，将两者结合在一起是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有孔位检测功能的缸体打标用夹具，具有结构简单、操作方便、能够有效避免标记漏打的情况，同时节约了产品的检测时间、提高了产品生产效率等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种具有孔位检测功能的缸体打标用夹具，包括底板、中心定位柱和定位圆槽，所述的底板上端面中部布置有定位圆槽，定位圆槽中心位置上竖直安装有中心定位柱，中心定位柱右侧安装有标记检验器，所述的中心定位柱的左侧竖直安装有定位插脚，所述的底板上端面前后部分别安装有前定位气缸和后定位气缸，所述的前定位气缸和后定位气缸的顶杆朝向中心定位柱，前定位气缸和后定位气缸的顶杆上分别安装有前定位块和后定位块。

所述的前定位块靠近中心定位柱一侧中部布置有定位弧槽。

所述的后定位块靠近中心定位柱的一侧的左端布置有前端朝左倾斜的斜面凸出。

所述的定位圆槽内侧壁布置有一圈环形阶梯结构。

所述的定位插脚包括底部定位座和内六角螺帽插件，所述的底部定位座安装在底板上，所述的底部定位座上端中部内插入安装有内六角螺帽插件。

所述的中心定位柱上端面中部布置有定位孔。

所述的标记检验器包括检验器底座、伺服电机和转轴，所述的检验器底座通过下端面并排安装的两块定位插板与底板相连，所述的伺服电机竖直安装在检验器底座上端面上，所述的转轴的下端与伺服电机的传动轴相连，所述的转轴的上端与扫描支架的一端相连，扫描支架的另一端下端面安装有感应器。

有益效果：本实用新型涉及一种具有孔位检测功能的缸体打标用夹具，具有结构简单、操作方便、能够有效避免标记漏打的情况，同时节约了产品的检测时间、提高了产品生产效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的主视图的半剖视图。

图示：1、底板，2、中心定位柱，3、定位圆槽，4、定位插脚，5、定位孔，6、标记检验器，7、前定位气缸，8、前定位块，9、后定位块，10、后定位气缸，11、定位插板，12、检验器底座，13、伺服电机，14、转轴，15、扫描支架，16、感应器，17、底部定位座，18、内六角螺帽插件，19、环形阶梯结构。

具体实施方式