[实用新型]一种用于涂布机的毛刺辊

说明书

本实用新型公开了一种用于涂布机的毛刺辊，包括辊体，所述辊体两端均设置有防护挡边，所述防护挡边两端均设置有传动端，所述传动端侧壁上设置有导向槽，所述导向槽外侧设置有安装螺孔，所述导向槽内部设置有传动轴，所述辊体内部设置有电热层，所述电热层外层设置有毛刺层，所述毛刺层内部设置有压力检测器，所述传动轴连接位置处设置有复位弹簧。有益效果在于：1、产品结构设计合理，空间利用率高，使用难度低；2、采取有可拆卸式设计，设备故障时可以及时进行更换，提升设备的使用效率的同时增加了经济性；3.对毛刺辊的表面进行了改良，使毛刺辊在保证提供张力的同时不影响胶面平整度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及涂布设备技术领域，特别是涉及一种用于涂布机的毛刺辊。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

涂布机在进行胶带的加工处理操作时，由于常见涂布机都装有很多毛刺辊，以提供张力。毛刺辊表面的小凸起会印在压敏胶带的胶面上，从而影响胶面的平整度，造成胶面表面不均匀，品质较差等问题，因此我们需要在现有设备的基础上进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于涂布机的毛刺辊。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于涂布机的毛刺辊，包括辊体，所述辊体两端均设置有防护挡边，所述防护挡边两端均设置有传动端，所述传动端侧壁上设置有导向槽，所述导向槽外侧设置有安装螺孔，所述导向槽内部设置有传动轴，所述辊体内部设置有电热层，所述电热层外层设置有毛刺层，所述毛刺层内部设置有压力检测器，所述压力检测器的具体型号为PT124B-111T，所述传动轴连接位置处设置有复位弹簧，所述复位弹簧上方设置有限位凸起，所述防护挡边内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有限位插扣。

上述结构中，在进行毛刺辊的使用操作时，操作者可以根据具体的使用要求选择不同尺寸的所述薄膜层和所述毛刺层，所述传动轴连接位置处可以进行所述传动轴的尺寸调节，确定完尺寸后，操作者可以利用所述传动端侧壁上的所述安装螺孔进行传动设备的安装，所述传动轴内部设计的键槽可以配合动力的传输，便于所述辊体进行加工处理，所述防护挡边可以避免胶带在加工过程中发生滑脱，所述电热层内部可以进行温度控制，以配合加工，所述毛刺层内部的所述压力检测器会实时监控压力状态，并根据使用需要进行所述辊体位置的调节，以保证张力状态稳定，即完成整个设备的使用操作，当时设备使用过程中发生损耗或故障时，操作者可以通过拔插所述限位插扣，将卡嵌在所述安装槽内部的所述毛刺层、所述电热层和所述薄膜层按照需要进行更换，降低了设备的使用成本。

为了进一步提高用于涂布机的毛刺辊的使用效果，所述防护挡边与所述辊体卡嵌连接在一起，所述传动端与所述防护挡边通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于涂布机的毛刺辊的使用效果，所述导向槽成型于所述传动端侧壁上，所述安装螺孔成型于所述传动端侧壁上。

为了进一步提高用于涂布机的毛刺辊的使用效果，所述传动轴与所述传动端焊接在一起，所述电热层与所述辊体卡嵌在一起。

为了进一步提高用于涂布机的毛刺辊的使用效果，所述毛刺层与所述辊体卡嵌连接，所述压力检测器与所述毛刺层通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于涂布机的毛刺辊的使用效果，所述辊体通过卡嵌连接薄膜层，所述复位弹簧与所述传动轴通过螺钉紧固连接在一起，所述毛刺层、所述电热层和所述薄膜层均与所述安装槽卡嵌连接在一起。