[实用新型]一种湿法膨化机挤出结构

说明书

本实用新型公开了一种湿法膨化机挤出结构，包括集合部和挤出部，集合部包括三个相交的的集合孔；挤出部包括三组平行设置的增压槽和挤出孔；增压槽的一端连接在挤出部靠近所述集合部的一侧，另一端连接挤出孔；集合孔的出口对准增压槽的入口；挤出孔出口设置有至少六个小孔；挤出部的外壳设置有温控层，温控层外部设置有冷却层，冷却层顶部设置有导管，导管连接有冷却液盒。本实用新型解决了湿法膨化机挤出结构挤出不流畅，且挤出的形状单一的问题；解决了不能有机调节其工作所需温度范围且不能快速降温的问题；同时该实用新型也可运用在三螺杆膨化机上。

技术领域

本实用新型涉及湿法膨化机技术领域，特别涉及一种湿法膨化机挤出结构。

背景技术

湿法膨化机结构合理，外形美观、运转平稳可靠，工作部分均采用特殊耐磨合金制造，产量高，耗电少，具有耐磨高效、安装操作、维修方便等特点。该机采用湿法膨化工艺，其特点是原料进入膨化腔前需进行调质处理，使物料增温增湿，并且部分开始糊化和熟化，然后进入膨化腔内进行膨化，该机喂料装置、切割装置均采用变频电机调速控制，并设有机外排料机构。湿法膨化机适用适用于膨化大豆、宠物饲料，浮水性饲料，如牛娃饲料、鲈鱼饲料等，沉水性饲料，如虾饲料、螃蟹饲料等。

目前，在膨化食品、膨化宠物食品、膨化水产及其他饲料生产领域中，广泛运用的是以高温膨化理论所设计的湿法膨化机。传统的膨化机结构通常由单螺杆喂料器、双轴差速调质器、挤压(输送)螺杆、阻力环(气塞)、揉切块、螺套、膨化腔、出料机构和定位切刀机构组成。其中出料机构包括挤出模，通常情况下挤出模采用的是平板挤出模或者锥台挤出模，这样的膨化料容易在挤出模处产生堆积，挤出不流畅，且挤出的形状单一，后续还需切割塑形成如某些零食、饲料所需要的形状；另外，挤出结构需要一定温度范围的工作环境，现有的挤出结构无法有机地调节温度，也不能够快速地降低其工作后的温度，导致挤出结构使用寿命较短；同时，三螺杆膨化机也是近年来的新兴技术，但没有合适的挤出结构为其设置。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种湿法膨化机挤出结构，解决了湿法膨化机挤出结构挤出不流畅，且挤出的形状单一的问题；解决了不能有机调节其工作所需温度范围且不能快速降温的问题；同时该实用新型也可运用在三螺杆膨化机上。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种湿法膨化机挤出结构，包括集合部和挤出部，所述集合部包括三个相交的集合孔，其中上下侧的集合孔关于中间的集合孔对称，中间的集合孔为水平设置，上下侧的集合孔相交；所述挤出部包括三组平行设置的增压槽和挤出孔；所述增压槽为两个相同的空心椭圆体相切组成，其连接处设置有通孔；所述增压槽的一端连接在所述挤出部靠近所述集合部的一侧，另一端连接所述挤出孔；所述挤出孔为内径逐渐减小的尖嘴形孔；所述集合孔的出口对准所述增压槽的入口；所述挤出孔出口设置有至少六个小孔，位于最上方的挤出孔包括设置在中心点的一个中心圆孔和周围均匀设置的至少五个三角小孔；位于中间的挤出孔包括设置在中心点的一个中心圆孔和周围均匀设置的至少五个圆形小孔；位于最下方的挤出孔包括设置在中心点的一个中心圆孔和周围均匀设置的至少五个五星小孔；所述挤出部的外壳设置有温控层，所述温控层外部设置有冷却层，所述冷却层顶部设置有导管，所述导管连接有冷却液盒。