[实用新型]铝灰冷却装置

权利要求书

1.一种铝灰冷却装置，其特征在于，包括：

筒体，所述筒体包括围成柱状腔体的侧壁，所述柱状腔体的两端分别为所述筒体的进料口和出料口，所述进料口和出料口均与所述柱状腔体连通，所述柱状腔体用于盛放铝灰，所述筒体能够绕所述柱状腔体的轴向旋转；其中：

侧壁，包括平侧壁和弧侧壁，所述平侧壁为平直板状，所述弧侧壁垂直于所述柱状腔体轴向上的断面为圆弧，所述圆弧的弧心位于所述柱状腔体的轴线上，所述平侧壁和弧侧壁的数量相等且均为多个，所述多个平侧壁和多个弧侧壁沿所述柱状腔体的周向交替排布连接，使得物料在平侧壁和弧侧壁上沿所述筒体的周向运动速度不同。

2.根据权利要求1所述的铝灰冷却装置，其特征在于，所述平侧壁和弧侧壁的数量均为三个，所述三个平侧壁和三个弧侧壁沿所述柱状腔体的周向交替排布连接；

其中，所述筒体沿轴向的尺寸为3.5m～4.5m；

其中，所述筒体径向尺寸与所述筒体轴向尺寸的比值为5:2～5:3。

3.根据权利要求1或2所述的铝灰冷却装置，其特征在于，在垂直于所述柱状腔体轴向的断面上，所述多个平侧壁在所述断面上的截线长度相等。

4.根据权利要求1或2所述的铝灰冷却装置，其特征在于，在垂直于所述柱状腔体轴向的断面上，所述多个弧侧壁对应的弦长相等。

5.根据权利要求1或2所述的铝灰冷却装置，其特征在于，在垂直于所述柱状腔体轴向的断面上，所述弧侧壁对应的弦长等于所述平侧壁在所述断面上的截线长度。

6.根据权利要求1所述的铝灰冷却装置，其特征在于，所述侧壁包括弧状的连接筋，所述连接筋的走向垂直于所述柱状腔体的轴向，所述连接筋的数量为多个；

所述连接筋设置于相邻的两个所述弧侧壁之间并横跨该位置处的平侧壁的外表面，使得相邻的两个所述弧侧壁通过所述连接筋在所述柱状腔体的外侧连接为一体。

7.根据权利要求6所述的铝灰冷却装置，其特征在于，相邻的两个所述弧侧壁之间均匀的设置有多条连接筋。

8.根据权利要求6所述的铝灰冷却装置，其特征在于，所述连接筋与所述弧侧壁为一体设置。

9.根据权利要求6至8任一项所述的铝灰冷却装置，其特征在于，所述筒体包括能够将所述连接筋定位于所述平侧壁外部的支撑筋；

所述支撑筋与所述连接筋一一对应设置，所述支撑筋填充于所述连接筋与所述平侧壁之间的间隙内，所述支撑筋为沿所述柱状腔体的径向延伸的板状结构。

10.根据权利要求1所述的铝灰冷却装置，其特征在于，所述铝灰冷却装置还包括传动装置，所述传动装置包括：

链轮，所述链轮临近于所述进料口或出料口的一端设置；

驱动件，为所述筒体的旋转提供动力；

链条，连接所述链轮及驱动件，将所述驱动件提供的动力传递给所述链轮，使得所述链轮在所述驱动件的带动下绕所述链轮的中心旋转，进而使得所述筒体绕所述柱状腔体的轴向旋转；

其中，所述铝灰冷却装置还包括设置于所述筒体外侧的拆装辅助件，所述拆装辅助件设置于所述弧侧壁上，所述拆装辅助件的中部具有孔状结构， 所述拆装辅助件的数量为多个。