[实用新型]一种双面加工的转台工装

说明书

本实用新型提供了一种双面加工的转台工装，包括工装本体、压紧油缸、V形块、旋转底座、控制器，所述工装本体包括前板、后板、左侧板、右侧板、底板，所述压紧油缸安装在前板上，所述V形块设置于前板与后板之间，所述工装本体设置于旋转底座上方，具有加工效率高、装载简单、安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体涉及一种双面加工的转台工装。

背景技术

在数控加工技术领域，会遇到各种各样的加工需求，其中很多是需要双面加工的，并且零件重量较大，比如一个橡胶模模仁可达100Kg以上。传统的加工方法为：先加工一面，再利用行车起吊翻转加工另外一面，通过以上传统操作方法加工工件，增加了操机人员的体力劳动强度、加工效率低，操机人员在操作行吊起吊过程中经常发生操作不慎撞坏机门或铣刀的情况。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的加工效率低、工序繁琐、吊装风险高的问题，本实用新型提供了一种双面加工的转台工装。

本实用新型采用的技术方案为：一种双面加工的转台工装，包括工装本体、压紧油缸、V形块、旋转底座、控制器，所述工装本体包括前板、后板、左侧板、右侧板、底板，所述压紧油缸安装在前板上，所述V形块设置于前板与后板之间，所述工装本体设置于旋转底座上方。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述V形块两个斜边侧设有滚柱轴承，所述滚柱轴承滚动方向为沿V形块斜边方向。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述后板上设有定位销，所述定位销为圆柱形。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述前板与后板上开有加工孔，所述加工孔与工件待加工位置对应，所述加工孔内径大于工件待加工直径。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述压紧油缸数量为4个，所述压紧油缸安装在前板的四角位置。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述旋转底座包括伸电机、转轴，所述转轴上设有平键，所述工装本体底部设有轴孔，所述轴孔内设有键槽，所述旋转底座与工装本体通过键槽结构传递扭矩；所述转轴设置为360°旋转。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述前板的高度为后板高度的1/2，所述前板底部距离底板距离为后板高度的1/4。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述压紧油缸、电机与控制器连接。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述前板、后板、左侧板、右侧板、底板在靠近工件一侧贴附有胶木缓冲层。

在本实用新型的一些优选实施方式中，所述转台工装部件表面钝化处理并涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种双面加工的转台工装，通过控制器可以控制旋转底座所设的转轴360°任意角度旋转，使数控机床能够同时对工件正反两面同时加工，大大提高了工件加工效率；

(2)本实用新型的一种双面加工的转台工装，通过在前板、后板、左侧板、右侧板、底板在靠近工件一侧贴附有胶木缓冲层，可以避免工件被压紧紧固时造成损伤；

(3)本实用新型的一种双面加工的转台工装，降低了操机员工的劳动强度，避免频繁起吊工件带来的碰撞风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：