[实用新型]一种全自动油墨搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动油墨搅拌系统，包括搅拌桶、底盘、进料装置和震动电机，搅拌桶的竖直侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有螺纹筒，底盘的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，螺纹筒的外壁活动套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，螺纹筒内螺纹套接有往复丝杆，往复丝杆的两端均伸出通孔，往复丝杆位于搅拌桶内的一端固定连接有连接板，连接板下侧的侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有刮板，刮板与连接板之间固定连接有同一根压缩弹簧。本实用新型能够自动对搅拌桶内油墨杂质进行清理，提高了清理效率，能够有效的进行减震，提高了搅拌系统的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及包装印刷技术领域，尤其涉及一种全自动油墨搅拌系统。

背景技术

包装印刷需要使用油墨进行印刷，油墨生产需要将多种原材料根据特定的比例进行搅拌混匀，从而得到所需要的油墨。

经检索，中国专利授权号为CN205914116U的专利，公开了一种用于油墨生产的搅拌系统，包括进料装置和搅拌桶，进料装置包括喷射头、喷射管道和安装在喷射管道上的法兰，喷射头与喷射管道相连通，喷射管道包括依次连接的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，第一段与喷射头相连接，第二段的沿着从第一段向第三段的方向内径逐渐缩小，第三段的内径最小，第四段的内径沿着从第三段向第五段的方向逐渐增大，第五段的开口为物料进口。上述专利中的一种用于油墨生产的搅拌系统存在以下不足：上述搅拌系统中的油墨排放完成后，搅拌桶的底部会残留许多油墨杂质，为了不影响下一次油墨搅拌，需要对油墨杂质进行清理，但上述系统清理油墨杂质较为不便，降低了工作效率，且上述系统使用震动电机进行震动，震动会导致整个系统与地面产生相对位移，影响搅拌系统的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中清理油墨杂质较为不便，降低了工作效率和震动电机导致整个系统与地面产生相对位移的问题，而提出的一种全自动油墨搅拌系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动油墨搅拌系统，包括搅拌桶、底盘、进料装置和震动电机，所述搅拌桶的竖直侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述底盘的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述螺纹筒的外壁活动套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺纹筒内螺纹套接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均伸出通孔，所述往复丝杆位于搅拌桶内的一端固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有刮板，所述刮板与连接板之间固定连接有同一根压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套设于伸缩杆的杆壁，所述搅拌桶与底盘的下侧的侧壁开设有连通的排屑孔，所述排屑孔内活动套接有密封塞，所述底盘下表面的四角处均固定连接有减震装置。

优选的，所述减震装置包括与底盘的下表面固定连接有减震杆，所述减震杆的外壁活动套设有减震筒，所述减震筒的筒底固定连接有减震垫，所述减震垫与减震杆之间固定连接有同一根减震弹簧。

优选的，所述底盘的上表面固定连接有限位板，所述限位板左侧的侧壁开设有限位孔，所述往复丝杆通过限位孔贯穿限位板。

优选的，所述减震筒的内壁对称固定连接有两个滑块，所述减震杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述限位孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述往复丝杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述密封塞的具体材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动油墨搅拌系统，具备以下有益效果：