[实用新型]一种脉冲式气体搅拌釜

说明书

本实用新型涉及一种脉冲式气体搅拌釜，其特征在于：包括支撑架、料筒、气包、脉冲管和混合机构；本实用新型中通过混合机构、脉冲管和气包在同一装置上安装，能够实现混合和搅拌的两种工艺要求，且本实用新型的装置结构紧凑，在保证能够实现充分搅拌均匀的基础上，通过一种搅拌釜实现多种工业原料的混合和搅拌，使用范围更广，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜领域，尤其涉及一种脉冲式气体搅拌釜。

背景技术

一般的化工的胶体状的原料在反应的时候需要进行空气搅拌，脉冲搅拌法常见的搅拌方式，一般的脉冲搅拌的时候由于原料的混合不均匀，脉冲搅拌在搅拌时存在搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脉冲式气体搅拌釜，能够在脉冲搅拌之前将化工原料进行充分的搅拌，保证原料混合均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种脉冲式气体搅拌釜，其创新点在于：包括支撑架、料筒、气包、脉冲管和混合机构；

所述料筒呈圆柱筒状结构，料筒的侧壁上端设置有进料斗；料筒的底端分别设置有排料口和清洗口；料筒的侧壁沿着竖直方向上设置有支撑架安装槽；所述料筒的侧壁上还设置有安装气包的安装架；所述气包通过脉冲阀连接有脉冲管且脉冲管延伸至料筒内；所述支撑架与料筒侧壁上的支撑架安装槽配合；

所述混合机构设置在料筒内且位于脉冲管的上方，所述混合机构包括一混合主体，所述混合主体呈圆柱体状，该混合主体上端具有一V字形开口A，下端具有一V字形开口B，且开口A与开口B的中心线相互垂直，在开口A的中心线上具有四个并列分布进液口，由前至后依次为进液口A、进液口B、进液口C及进液口D，在开口B的中心线上具有四个并列分布的出液口，由左至右依次为出液口A、出液口B、出液口C及出液口D，所述进液口A与出液口C相连通，进液口B与出液口A相连通，进液口C与出液口B相连通，进液口D与出液口D相连通。

进一步的，所述混合机构的下方位于料筒内设置有一过滤网。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过混合机构、脉冲管和气包在同一装置上安装，能够实现混合和搅拌的两种工艺要求，且本实用新型的装置结构紧凑，在保证能够实现充分搅拌均匀的基础上，通过一种搅拌釜实现多种工业原料的混合和搅拌，使用范围更广，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种脉冲式气体搅拌釜的结构示意图。

图2为本实用新型的一种脉冲式气体搅拌釜的混合机构立体结构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1图2所示的一种脉冲式气体搅拌釜，包括支撑架1、料筒2、气包3、脉冲管4和混合机构5。

料筒2呈圆柱筒状结构，料筒2的侧壁上端设置有进料斗21；料筒2的底端分别设置有排料口22和清洗口23；料筒2的侧壁沿着竖直方向上设置有支撑架安装槽；所述料筒2的侧壁上还设置有安装气包3的安装架；所述气包3通过脉冲阀31连接有脉冲管4且脉冲管4延伸至料筒2内；所述支撑架1与料筒2侧壁上的支撑架安装槽配合。