[实用新型]空调末端微缝消音器

说明书

本实用新型公开了一种空调末端微缝消音器，其包括一个消音器本体，消音器本体为筒状结构设计，消音器本体的最外层为外皮，在消音器本体的中心处左右贯穿铆接有一个内层消音网，内层消音网的中心处为风道；风道内部左右贯穿设置有中部消音层；每个中部消音层包括上下两层中间消音板，中间消音板铆接在弧状端片上，所述的弧状端片焊接在内层消音网上。当本实用新型工作时，气流在风道内流通时，气流碰触到内层消音网上的无数个消音微孔，通过消音微孔将气流导入至消音腔内，通过此种方式实现消音功能，为进一步提高消音效果，本实用新型在消音器本体内部设置中部消音层，可在一定范围内进一步提高消音效果。

技术领域

本实用新型涉及空调末端配件技术领域，尤其涉及一种空调末端微缝消音器。

背景技术

周知，空调在使用时，在其通风管道内部会形成一定风压，当气流在通风管道内流动时，会产生一定的噪音，此种噪音会随着气压的增强而增大，给使用单位造成一定的噪音困扰。

针对于一些建设在山体内部的科研机构、军工机构或者一些机密单位，在空调通风设备工作时，此类噪音会直接影响以上单位的隐秘性，不符合其隐蔽及防外部人员发现的设计初衷。

针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，如何设计一款空调末端通风消音设备，以降低通风设备内部的流动气压，降低工作状态下的噪音是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种空调末端微缝消音器，以解决现有空调通风设备在使用技术上的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种空调末端微缝消音器，其包括一个消音器本体，消音器本体为筒状结构设计，消音器本体的最外层为外皮，外皮的左右两端焊接固定有一个固定法兰，在消音器本体的中心处，其左右贯穿铆接有一个内层消音网，内层消音网的中心处为风道，消音器本体内部，在外皮和内层消音网之间为消音腔；所述的风道内部，其左右贯穿设置有中部消音层；每个中部消音层包括上下两层中间消音板，中间消音板铆接在弧状端片上，所述的弧状端片焊接在内层消音网上。

在内层消音网和中间消音板上皆均布设置有多个消音微孔，消音微孔为冲裁设置的凹陷式孔洞。

外皮和固定法兰以及内层消音网和弧状端片皆采用满焊方式焊接。

所述的弧状端片为朝向左侧或者右侧的圆弧状不锈钢板材，其前后两端焊接在内层消音网上。

所述的外皮以及固定法兰和内层消音网和中间消音板皆为不锈钢材质。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，将通风管道设置为内外双层设置，其内层设置为内层消音网，其外层设置有外皮，当本实用新型工作时，中间的风道进行通风作业，气流在风道内流通时，气流碰触到内层消音网上的无数个消音微孔，通过消音微孔将气流导入至消音腔内，通过此种方式实现消音功能，再者，若通风孔为较大的管道，为进一步提高消音效果，本实用新型在消音器本体内部设置中部消音层，可在一定范围内进一步提高消音效果，综上，本实用新型结构设计新颖，结构简单，通过固定法兰可多段直连，是一种理想的空调末端微缝消音器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视半剖结构示意图；

图3为图2中A向结构放大示意图；

图中，1、消音器本体，2、固定法兰，3、内层消音网，4、中部消音层，5、中间消音板，6、弧状端片，7、消音微孔，8、风道，9、消音腔，10、外皮。

具体实施方式