[实用新型]一种可升降的隔膜输送辊台

说明书

本实用新型公开了一种可升降的隔膜输送辊台，包括基座和输送辊支撑架，所述输送辊支撑架的凹槽中设置有若干个用于传送物料的输送辊，所述输送辊支撑架的两端通过导向结构与挡板连接，所述输送辊支撑架的下端设置有两个升降装置，各所述升降装置的下端通过升降装置底座与丝杠连接。本实用新型采用输送辊来传送隔膜铸片，大大减少隔膜铸片在进入双拉夹组之间与输送辊台的接触面积，把滑动传送变为滚动传送，可以有效减少隔膜铸片在进入双拉夹组之前的变形，并且通过丝杆与升降装置配合，调节输送辊台与双拉夹组的垂直高度差，便于隔膜铸片进入双拉夹组。

技术领域

本实用新型涉及隔膜生产设备领域，尤其涉及一种可升降的隔膜输送辊台。

背景技术

湿法锂电池隔膜生产通常是将铸片通过双拉夹组将其双向同步拉伸制作得到的，但是在铸片进入夹组的过程中，由于双拉夹组之间悬空，隔膜铸片需要有一定的平台支撑，并将其托举到一定高度才能方便铸片进入夹组。

目前，行业中通常做法是在双拉夹组中间设置托膜板将隔膜铸片托起，但是在生产较薄规格的隔膜时，由于隔膜铸片上白油较多，隔膜铸片会吸附在托膜板上造成铸片在未被夹组夹持之前就已经被拉扯变形，造成隔膜铸片入夹困难，并严重影响隔膜产品的质量，因此如何开发一种输送设备成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可升降的隔膜输送辊台，解决隔膜入夹之前易被拉扯变形及入夹困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种可升降的隔膜输送辊台，包括基座和输送辊支撑架，所述输送辊支撑架的凹槽中设置有若干个用于传送物料的输送辊，各所述输送辊的两端通过轴承与所述输送辊支撑架连接，所述输送辊支撑架的两端通过导向结构与挡板连接，所述挡板的底端连接在所述基座上，所述输送辊支撑架的下方设置有两个升降装置，各所述升降装置通过升降装置底座与丝杠连接，所述丝杠的一端通过轴承与丝杠支架连接，另一端通过轴承与所述丝杠支架连接后穿过所述轴承与电机连接，所述丝杠支架和电机均通过螺栓安装在所述基座上,所述电机工作带动所述丝杠转动，所述丝杠和所述升降装置底座通过螺纹配合，使得所述升降装置托举所述输送辊支撑架在垂直方向移动。

进一步的，所述升降装置具体设置为楔形升降组件或连杆升降组件。

进一步的，所述楔形升降组件包括上楔形件和下楔形件，所述上楔形件和下楔形件通过燕尾槽导向结构连接，所述上楔形件的上端与所述输送辊支撑架连接，所述下楔形件的下端与所述升降装置底座连接。

进一步的，所述连杆升降组件包括上支撑件、下支撑件和连杆，所述上支撑件位于所述下支撑件的一侧且二者平行放置，所述连杆与水平面呈一定角度，并且其两端通过轴承与所述上支撑件和下支撑件连接，所述上支撑件的上端与所述输送辊支撑架连接，所述下支撑件的下端与所述升降装置底座连接。

进一步的，所述升降装置底座上设置有与所述丝杠配合的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型采用输送辊来传送隔膜铸片，大大减少隔膜铸片在进入双拉夹组之间与输送辊台的接触面积，把滑动传送变为滚动传送，可以有效减少隔膜铸片在进入双拉夹组之前的变形，并且通过丝杆与升降装置配合，调节输送辊台与双拉夹组的垂直高度差，便于隔膜铸片进入双拉夹组。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的升降装置采用楔形升降组件的结构示意图；

图4为本实用新型的升降装置采用连杆升降组件的结构示意图；