[实用新型]一种己二胺的生产系统

说明书

本实用新型公开了己二胺的生产系统。该己二胺的生产系统包括预混合器、反应器、气相冷凝器、氢气压缩机、催化剂回收罐、物料缓冲罐、过滤器、脱醇塔预热器、脱醇塔、相分离器、中间罐、脱水塔、第一脱重塔、第一脱轻塔、第二脱轻塔、成品塔、第二脱重塔、第三脱重塔，将原料于预混合器中混合后送入反应器，向反应器中通入氢气进行反应；反应器得到的物料经过滤器过滤后送入脱醇塔预热器；物料经过脱醇塔预热器后进入脱醇塔，物料在脱醇塔脱去乙醇后经脱醇塔预热器送入相分离器，在相分离器中，物料与氢氧化钠水溶液分离，分离出的物料经过脱水以及一系列的脱重、脱轻处理后得到成品。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种己二胺的生产系统。

背景技术

己二胺是化工合成的重要原料，主要用于生产尼龙66和610树脂。己二胺的生产工艺主要有己内酰胺法、丁二烯法和己二腈催化加氢法。己内酰胺法和丁二烯法只适用于小规模生产，且因生产成本偏高而逐渐被淘汰，己二腈催化加氢制备己二胺法因工艺简单、产品质量高、生产成本低而被广泛应用。

己二腈催化加氢制备己二胺的方法，在工业上分为高压法和低压法。其中，低压法采用镍基催化剂，反应温度约为70～100℃，压力约1.8～2.7MPa，己二胺

的选择性达99％。但在己二胺的生产过程中，还发生一些副反应，主要副产物有氮杂环庚烷、氨基己腈、1，2-二氨基环己烷、N-乙基己二胺、氨基甲基环戊烷等，其中氮杂环庚烷、1，2-二氨基环己烷、N-乙基己二胺等均与己二胺较难分离，混合物中还有过剩的乙醇、氢氧化钠和镍基催化剂等组分，上述物质的存在将会影响最终产品高品质精己二胺及下游用户的产品质量，如色度、纯度等指标。另外己二腈加氢反应器返回管经常发生因催化剂流动不畅导致堵塞的现象，给己二腈加氢反应的日常运转带来很大的压力。反应器堵塞的主要原因为催化剂粒度变小、粘度大、流动性能变差，倾析器内催化剂挂壁、堆积所致。一旦反应器发生堵塞，处理不及时将严重影响到己二腈加氢反应的日常运转，堵塞造成己二腈加氢反应生成的己二胺杂质升高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种己二胺的生产系统，反应收率提高，可有效去除产物中的杂质和固体颗粒，并最大化地降低系统的能量消耗。

根据本实用新型的一个方面，提供一种己二胺的生产系统，包括预混合器、反应器、气相冷凝器、氢气压缩机、催化剂回收罐、物料缓冲罐、过滤器、脱醇塔预热器、脱醇塔、相分离器、中间罐、脱水塔、第一脱重塔、第一脱轻塔、第二脱轻塔、成品塔、第二脱重塔、第三脱重塔；

所述预混合器用于混合己二腈、乙醇、水、催化剂和氢氧化钠，并将混合后的原料送入所述反应器；

所述反应器内适于通入氢气，氢气与所述预混合器中送入的原料发生反应，得到半成品己二胺；

所述气相冷凝器用于冷凝所述反应器顶部的气相物质，冷凝得到的液体经回流通道流回所述反应器，所述回流通道允许至少一部分冷凝液体进入所述反应器内管道的上方，冷凝液从管道上方向下流动时，适于冲洗所述反应器的管道内壁；

所述氢气压缩机用于压缩经所述气相冷凝器排出的氢气，并将压缩后的氢气送入所述反应器；

所述催化剂回收罐用于回收所述反应器底部物料中的催化剂以及所述过滤器过滤得到的催化剂；

所述物料缓冲罐用于暂时存放所述反应器得到的物料，并将物料送入所述过滤器；

所述过滤器用于过滤物料中的催化剂，并将过滤后的物料送入所述脱醇塔预热器；

所述脱醇塔预热器利用从所述脱醇塔排出的脱醇后的物料的余热，对进入所述脱醇塔的物料进行预热，预热后的物料送入所述脱醇塔；

所述脱醇塔用于脱去物料中的乙醇，脱去乙醇后的物料送入所述相分离塔；