[实用新型]一种除铁机布料装置

说明书

本实用新型提供一种除铁机布料装置，它包括有机架，机架顶部安装有进料斗，进料斗下方设有振动导向板，振动导向板两端通过相应的连杆铰接在进料斗下方的机架上，振动导向板其中一端向外下方倾斜形成出料端，振动导向板下方的机架上安装有布料电机，布料电机的传动轴上安装有传动盘，传动盘边缘处铰接有布料杆，布料杆与振动导向板出料端的底部铰接，出料端下方的机架中部安装有上除铁辊，上除铁辊下方设有下除铁辊，机架底部设有布料传送带。本方案的物料通过振动导向板输送形成缓冲，从而保护各部件，降低损耗。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其是指一种除铁机布料装置。

背景技术

煤系硬质高岭土特点含铝量较高，有较好的耐火度，适用在耐火材料、精密铸造等行业，但其中产品的含铁量是硬伤，就需要在成品前增加除铁工艺，使其能够适用。高岭土砂除铁大多数为滚筒除铁（粗料）以及带式除铁（细料），由于其硬度高，大多数除铁机的下料口在使用一段时间后，出现不同程度的磨损，导致下料成股装，直接影响除铁效果，导致产品不合格，形成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可保护各部件、降低损耗的除铁机布料装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种除铁机布料装置，它包括有机架，机架顶部安装有进料斗，进料斗下方设有振动导向板，振动导向板两端通过相应的连杆铰接在进料斗下方的机架上，振动导向板其中一端向外下方倾斜形成出料端，振动导向板下方的机架上安装有布料电机，布料电机的传动轴上安装有传动盘，传动盘边缘处铰接有布料杆，布料杆与振动导向板出料端的底部铰接， 出料端下方的机架中部安装有上除铁辊，上除铁辊下方设有下除铁辊，机架底部设有布料传送带。

所述的布料传送带上方的机架内倾斜安装有布料导向板，布料导向板较低的一端位于下除铁辊一侧，布料导向板底部与布料传送带的承托面之间预留有过料通道。

所述的上除铁辊、下除铁辊均由相应的除铁电机带动旋转。

所述的下除铁辊位于上除铁辊旋转方向的外下方。

所述的振动导向板两侧向上折弯形成限位边。

本实用新型在采用上述方案后，布料电机采用变频电机，本方案通过变频电机控制物料前进，变频高，物料量大，料层就厚，除铁效果降低，变频降低，物料料层就薄，除铁效果就会增加。布料导向板用于平整及调整物料的输出高度，本方案的物料通过振动导向板输送形成缓冲，从而保护各部件，降低损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种除铁机布料装置包括有机架1，机架1顶部安装有进料斗2，进料斗2下方设有振动导向板3，振动导向板3两侧向上折弯形成限位边，振动导向板3两端通过相应的连杆4铰接在进料斗2下方的机架1上，振动导向板3其中一端向外下方倾斜形成出料端，振动导向板3下方的机架1上安装有布料电机5，布料电机5的传动轴上安装有传动盘，传动盘边缘处铰接有布料杆6，布料杆6与振动导向板3出料端的底部铰接， 出料端下方的机架1中部安装有上除铁辊7，上除铁辊7下方设有下除铁辊8，下除铁辊8位于上除铁辊7旋转方向的外下方，上除铁辊7、下除铁辊8均由相应的除铁电机带动旋转，机架1底部设有布料传送带9。布料传送带9上方的机架1内倾斜安装有布料导向板10，布料导向板10较低的一端位于下除铁辊8一侧，布料导向板10底部与布料传送带9的承托面之间预留有过料通道。本实施例的布料电机采用变频电机，本方案通过变频电机控制物料前进，变频高，物料量大，料层就厚，除铁效果降低，变频降低，物料料层就薄，除铁效果就会增加。布料导向板用于平整及调整物料的输出高度，本实施例的物料通过振动导向板输送形成缓冲，从而保护各部件，降低损耗。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。