[实用新型]一种出炉喇叭口结构

说明书

本实用新型公开了一种出炉喇叭口结构，包括喇叭口，所述的喇叭口的周向设置了外套层，所述的外套层与喇叭口的外壁构成密封的腔室，腔室内填充有冷却液，外套层上设置了与腔室连通的进液口和出液口，所述进液口和出液口通过管道与泵和对冷却液进行降温的散热器件连接构成循环散热回路。本实用新型所述的出炉喇叭口结构有效提高对喇叭口的冷却散热效果，避免喇叭口温度过高，保障喇叭口结构的稳定性，避免喇叭口变形，保障出钢的顺畅性，减小卡钢事故的发生，保障生产稳定进行。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，尤其涉及一种出炉喇叭口结构。

背景技术

钢坯经加热炉加热后轧制成钢材，在钢坯加热炉的出炉口位置设置有喇叭口，主要起钢坯导向作用，便于钢坯顺利出炉，保证生产节奏。原采用表面喷淋冷却水的方式进行降温，降温效果有限，喇叭口容易发生变形，影响出钢节奏，甚至引起出钢卡钢等停机事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种出炉喇叭口结构，解决目前技术中的出炉喇叭口降温效果差，容易因为高温而发生变形，影响出钢的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种出炉喇叭口结构，包括喇叭口，所述的喇叭口的周向设置了外套层，所述的外套层与喇叭口的外壁构成密封的腔室，腔室内填充有冷却液，外套层上设置了与腔室连通的进液口和出液口，所述进液口和出液口通过管道与泵和对冷却液进行降温的散热器件连接构成循环散热回路。本实用新型所述的出炉喇叭口结构采用包裹喇叭口周向的填充有冷却液的腔室来提高对喇叭口的冷却散热效果，有效避免喇叭口温度过高，保障喇叭口结构的稳定性，避免喇叭口变形，保障出钢的顺畅性，减小卡钢事故的发生，保障生产稳定进行。

进一步的，所述的喇叭口的外壁上设置了螺旋结构的页片，页片将腔室分隔成螺旋通道，进液口和出液口分别设置在螺旋通道的两端。使得冷却液能够沿着螺旋通道流动，提高冷却液的流动性，从而提高冷却效果，避免局部的冷却液无法流出腔室进行散热而导致散热不良。

进一步的，所述的页片为焊接在喇叭口外壁上的铜片，页片起到良好的热交换的作用，增大喇叭口的外壁与冷却液的热交换面积，提高散热效果。

进一步的，所述的喇叭口的内壁上设置有耐火纤维板，减小磨损，延长喇叭口使用寿命。

进一步的，所述散热器件包括散热翅片管和正对散热翅片管的引风机，引风机将散热翅片管散发的热量抽入到与预热段连接的导气管中，利用预热段对进入加热炉的钢坯进行预热，回收利用热能，提高能源利用效率。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的出炉喇叭口结构采用包裹喇叭口周向的填充有冷却液的腔室来提高对喇叭口的冷却散热效果，有效避免喇叭口温度过高，保障喇叭口结构的稳定性，避免喇叭口变形，保障出钢的顺畅性，减小卡钢事故的发生，保障生产稳定进行。

附图说明

图1为出炉喇叭口结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种出炉喇叭口结构，有效提高降温散热能力，保障出炉喇叭口的结构稳定性，从而保障出钢的顺畅性，降低事故几率，保障生产长效稳定的进行。